[实用新型]一种胶装机

说明书

本实用新型属于胶装机技术领域，尤其为一种胶装机，通过在铣刀挡板上设置V型槽，从而当对书芯铣背开槽时，滑柱受到来自书本的外力碰撞并推动两块铣刀挡板，迫使移动装置只能V型槽的轨迹滑动，铣刀挡板也是沿着V型槽的轨迹滑动，因此对称设置的两块铣刀挡板可以分别向两侧斜向打开，而不是传统的横向打开方式，铣刀挡板的运行轨迹匹配了它的受力方向，降低两块铣刀挡板打开时的阻力，降低移动装置和铣刀挡板的滑轮碰撞的冲击力，减小相关部件的磨损，另外间接降低了胶装机运行过程中的噪音，避免产生共振，移动装置改变传统的小车带动纸张进行移动的弊端，使移动装置不和除纸张与铣纸挡板外的任何物品接触，增加了装置整体的稳定性。

技术领域

本实用新型属于胶装机技术领域，具体涉及一种胶装机。

背景技术

现有的纸片胶装机一般包括铣纸装置、上胶装置及夹面装置，胶装前，通常使用铣纸装置对纸片组的边缘进行铣纸，以使边缘变得粗糙方便上胶，铣纸后再使纸片组的边缘与胶轮装置接触，从而使上胶轮上的胶水粘附于上纸片组的边缘，最后通过夹面装置包上封面即完成胶装，在整体工作过程中，铣纸、打毛是关键的一道工序。铣纸要根据纸页的厚薄、折合的层数而定，一般要铣去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm，若铣纸和打毛的深度不够，必然影响胶的渗透，从而造成脱页、散页的质量缺陷，如果在胶包前的整理工序中书贴未闯齐、捆扎不平、不压实就转入铣背，那么这种必然出现散叶掉落，目前市面上存在的胶装机都并不是很完美。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种胶装机，具有稳定性好、噪音低、使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶装机，包括移动装置、铣纸装置、上胶装置与夹面装置，所述移动装置包括第一电机，所述第一电机的输出轴设置有螺纹柱，所述螺纹柱的另一端设置在第一轴承内部，所述螺纹柱的表面设置有第一滑块，所述第一滑块的内部设置有螺纹孔，所述第一滑块的一端与固定条内部的第一滑槽活动连接，所述第一滑块的另一端设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有紧固板，所述铣纸装置包括电机座，所述电机座的上表面设置有第二电机与支撑柱，所述第二电机的输出端设置有铣刀，所述支撑柱的顶端设置有第一平台，所述第一平台的上表面设置有铣刀挡板，所述铣刀挡板为两个，两个铣刀挡板之间组成V型槽，所述第一平台的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设置有滑柱，所述滑柱的一端与铣刀挡板的下表面固定连接，所述滑柱的表面设置有第一卡块，所述滑柱的另一端设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端设置有弹簧挡板，所述上胶装置包括胶箱，所述胶箱的一侧设置有第三电机，所述第三电机的输出轴设置有第一转轴，所述第一转轴的另一端设置在第二轴承的内部，所述第一转轴的表面设置有胶轮，所述胶箱的表面设置有出胶口，所述夹面装置包括支架，所述支架的内表面设置有第四电机，所述第四电机的输出轴设置有第一齿轮，所述第一齿轮分别与第二齿轮和第四齿轮啮合，所述第二齿轮与第四齿轮均与第三齿轮啮合，所述第三齿轮与第四齿轮的表面设置有第二卡块，所述第二卡块与第二滑块卡接，所述第二滑块设置在圆柱的表面，所述第二滑块为两个，所述圆柱设置在支架的内部，所述圆柱的表面设置有第二弹簧与第二平台，所述第二弹簧的两端搭接在两个第二滑块的内表面，所述第二平台的上表面设置有活动板。

优选的，所述第一轴承固定连接在箱体的内部，所述第二轴承设置在胶箱的内部，所述胶轮的表面与出胶口贴合。

优选的，所述第一滑块的内部设置有螺纹孔，所述第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮通过第二转轴与支架的内表面固定连接，所述电机与第二轴承设置在胶箱表面设置的固定柱的内部，所述胶轮的表面与出胶口贴合。

优选的，所述移动装置、铣纸装置、上胶装置与夹面装置均设置在箱体的内部，所述箱体的内部设置有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：