[实用新型]一种常压冷凝器

说明书

一种常压冷凝器，包括冷凝器壳体、烟气进口装置、烟气出口装置和蛇形管，所述烟气进口装置和烟气出口装置分别与冷凝器壳体的两侧连接，所述蛇形管包括若干个直管和转接段，所述直管通过转接段首尾相连形成S形管，蛇形管安装在冷凝器壳体内部的活动腔中，所述转接段包括连接块，在所述连接块的内部设有连接腔，跟同一个转接段连接的直管插入同一个连接块后与连接腔连通，所述直管为螺旋鳍片管。本实用新型中在直管上安装螺旋鳍片，可以在同等空间下增加受热面积，将连接块安装在活动腔中，直管通过连接块中的连接腔连通，使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热，而且没有焊接处断裂的风险，解决了普通冷凝器中弯管存在众多缺点的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，特别涉及一种常压冷凝器。

背景技术

目前，常压冷凝器大多运用于冷凝式燃气锅炉，降低锅炉排烟温度，提高锅炉热效率。传统的冷凝器采用光管进行使用，但光管的受热面积有限，不能与烟气充分换热，使用光管时排烟温度仍然较高，已经逐渐不能满足人们的需要，所以冷凝器采用蛇形管，使冷凝器中有更多的受热面，以提高锅炉热效率。蛇形管包括若干个直管和转接段，直管通过转接段首尾相连形成S形管。普通冷凝器中的蛇形管的转接段部分为弯管，但弯管与直管为一个整体时，蛇形管体积较大，将蛇形管整体安装在冷凝器中时，工人的安装过程会十分麻烦，若弯管与直管焊接，因弯管的内外受力不均，导致焊接处有断裂的风险，使烟气和水泄漏，这种冷凝器的结构过于复杂，不够美观，制作成本也很高。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供了一种常压冷凝器，在直管上安装螺旋鳍片，可以在同等空间下增加受热面积，提高换热效率，转接段为连接块，将连接块安装在活动腔中，直管通过连接块中的连接腔连通，使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热，而且没有焊接处断裂的风险，便于蛇形管的安装，解决了普通冷凝器中弯管存在众多缺点的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种常压冷凝器，包括冷凝器壳体、烟气进口装置、烟气出口装置和蛇形管，所述烟气进口装置和烟气出口装置分别与冷凝器壳体的两侧连接，所述蛇形管包括若干个直管和转接段，所述直管通过转接段首尾相连形成S形管，蛇形管安装在冷凝器壳体内部的活动腔中，所述转接段包括连接块，在所述连接块的内部设有连接腔，跟同一个转接段连接的直管插入同一个连接块后与连接腔连通，所述直管为螺旋鳍片管。

工作时，烟气从烟气进口装置进入冷凝器壳体的内部，烟气与直管上的鳍片接触进行换热，然后从烟气出口装置排出，排出的烟气温度会变低，在进行换热时，水在直管和连接腔中流通，吸收鳍片上的热能，提高水的温度，使高温的烟气得到利用，提高锅炉的热效率。

本实用新型中在直管上安装螺旋鳍片，可以在同等空间下增加受热面积，提高换热效率，转接段为连接块，将连接块安装在活动腔中，直管通过连接块中的连接腔连通，使直管中的水可以通过外壁上的鳍片充分换热，而且没有焊接处断裂的风险，便于蛇形管的安装，解决了普通冷凝器中弯管存在众多缺点的问题。

进一步地，在所述冷凝器壳体的侧面上靠近烟气进口装置的一侧设有出水口，所述出水口与靠近烟气进口装置的直管连通，在冷凝器壳体的侧面上靠近烟气出口装置的一侧设有进水口，所述进水口与靠近烟气出口装置的直管连通。设置进水口与出水口后，在进行注水与排水时，连接外接的水管更加方便。

进一步地，在所述连接块靠近直管的一侧设有与连接腔连通的开口，在所述开口上安装有封板，所述封板将开口覆盖，直管穿过封板后与连接腔连通。可以将封板与连接块本体进行拆除，便于清理连接腔中的杂质。

进一步地，位于活动腔中同一侧的封板依次连接并形成一个整体板。可以根据封板进行安装螺旋鳍片管，将管道连接组装完后再安装到冷凝器壳体的活动腔中。