[实用新型]一种自动上料控制装置

说明书

本实用新型公开了一种自动上料控制装置，针对现有的自动上料控制装置工作性能较差的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的上方设有竖向设置的上料箱体，所述上料箱体的两侧焊接有横向设置的连接耳，所述底座顶部的两端焊接有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端与连接耳的底部焊接，所述上料箱体的顶部焊接有竖向设置的液压缸，所述上料箱体的内部设有竖向设置的联动杆，所述液压缸的活塞端延伸至上料箱体的内部并与联动杆焊接。本实用新型结构合理，可简单便捷的对定位装置的高度和角度进行一定程度的调节，工作性能高，可简单便捷的对定位装置的部件进行拆卸，使用方便，实用性强，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及上料设备技术领域，尤其涉及一种自动上料控制装置。

背景技术

在物料的生产过程中，需要配备相应的上料设备来提高物料的生产效率，现有的上料设备，虽然可以对物料进行上料，但是当上料设备经过长时间的使用后，其内部往往会粘附有一定量的物料，此时便需要人工手动对上料设备的内壁进行清理，在此过程中不仅费时费力，且在人工清洁的过程中非常容易损伤到上料设备内部的零部件，使用效果不是很理想，为此我们提出了一种自动上料控制装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种自动上料控制装置，解决了自动上料控制装置工作性能较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动上料控制装置，包括底座，所述底座的上方设有竖向设置的上料箱体，所述上料箱体的两侧焊接有横向设置的连接耳，所述底座顶部的两端焊接有竖向设置的支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端与连接耳的底部焊接，所述上料箱体的顶部焊接有竖向设置的液压缸，所述上料箱体的内部设有竖向设置的联动杆，所述液压缸的活塞端延伸至上料箱体的内部并与联动杆焊接，所述上料箱体的底部开设有出料孔，所述出料孔的内部活动套设有活塞，所述活塞的顶部粘接有竖向设置的固定套，所述联动杆远离液压缸的一端活动套设在固定套的内部，所述固定套的内壁螺纹连接有横向设置的螺栓，位于固定套内部的联动杆开设有固定槽，所述螺栓活动套设在固定槽的内部，所述上料箱体顶部的两侧焊接有驱动电机，两个所述驱动电机的输出端连接有竖向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端延伸至上料箱体的内部，所述转轴的外壁沿竖向焊接有多个横向设置的搅拌杆，所述转轴远离搅拌杆的一端焊接有横向设置的固定块，所述上料箱体的内部设有两个竖向设置的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与上料箱体的内壁相接触，所述清洁刷靠近转轴的一侧焊接有横向设置的连接块，所述连接块的一侧开设有连接槽，所述固定块活动套设在连接槽的内部，所述固定块的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内部设有两个横向设置的滑块，所述容纳槽的内部设有多个弹簧，所述滑块远离弹簧的一侧焊接有竖向设置的定位块，所述连接槽两侧的槽壁开设有定位槽，所述定位块活动套设在定位槽的内部。

优选的，所述上料箱体顶部的一侧设有横向设置的输料管道。

优选的，所述底座顶部的一端设有竖向设置的控制器，所述控制器与液压缸和驱动电机电性连接，所述控制器的型号为DKC-Y100。

优选的，所述上料箱体的外壁铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

优选的，所述滑块的两端与容纳槽的槽壁滑动连接。

优选的，所述弹簧的两端与滑块焊接。

本实用新型中：