[实用新型]一种控温型电缆挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种控温型电缆挤出装置，包括料斗、控制开关组、机筒和控温装置，所述料斗是侧壁设有空腔的斗状结构，料斗的下表面设置有机筒，料斗的内部与机筒的内部相通，机筒的内部设置有主轴，主轴的右侧设置有第二电机，所述主轴的左侧设置有机头，所述机头的左侧设置有电缆输出管道，所述控温装置包括电加热板、风扇和温度传感器，在料斗内进行塑料的预热，对塑料颗粒实行初步热交换，从而为连续而稳定的挤出提供基础，在风扇的进风口处设置冷却盘管，采用冷风对机筒进行降温，方便实时控制，降温效果更加好，单独对左侧空腔进行调温，避免大面积调温带来的降温慢，效率低，过度降温后需重复加热等不良后果。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种控温型电缆挤出装置。

背景技术

电线电缆的塑料绝缘和护套使是采用连续挤压方式进行的，挤出设备一般是单螺杆挤塑机，电缆生产时，由于挤出机在高速运转时产生的摩擦热和剪切热会破坏热平衡，造成温度超出工艺温度这就需要对温度进行有效控制，现有的挤出机对产品在挤压过程中的温度控制不够精确，偏差幅度较大，不能及时有效达到所需温度，以至于对产品质量造成很大影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种控温型电缆挤出装置，该装置采用局部控温的方式，调温速度快，控制精确，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种控温型电缆挤出装置，包括料斗、机筒和控温装置；

料斗：所述料斗是侧壁设有空腔的斗状结构，料斗的下表面设置有机筒，料斗的内部与机筒的内部相通；

机筒：所述机筒为圆筒型结构，机筒的筒壁设有空腔，所述空腔被隔板从中部纵向分割为左右两个，所述机筒的外表面下方设置有机筒底座，机筒的内部设置有主轴，所述主轴的上表面设置有螺旋叶片，主轴的右侧设置有第二电机，所述第二电机的下表面设置有电机支座，所述主轴的左侧设置有机头，所述机头的左侧设置有电缆输出管道；

控温装置：所述控温装置包括电加热板、风扇和温度传感器，所述电加热板为两个且分别设置于左右两个空腔的内表面，所述风扇设置于机筒的左侧外表面，所述风扇的出风口与左侧的空腔连通，所述温度传感器为两个且分别设置于机筒的左右两端侧面，温度传感器的探头穿过空腔与机筒的内表面固定连接；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组下端设置有箱体，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第二电机和风扇的输入端电连接，所述温度传感器的输出端与控制开关组的输入端电连接。

控制开关组通过温度传感器对机筒内部的温度进行实时检测，当机筒内部的温度接近所需工作温度时，控制开关组关闭电加热板，当由于内部挤压摩擦使机筒内部的温度高于工作温度偏差范围时，控制开关组启动风扇和自吸泵，迅速对左侧电加热板进行吹冷风降温，从而快速高效的调控温度。

进一步的，所述料斗的左侧上端设置有进料口，料斗的右侧上端设置有进汽口，料斗的左侧下端设置有出汽口，所述进汽口和出汽口均与料斗的侧壁空腔相通。对塑料颗粒实行初步热交换，从而为连续而稳定的挤出提供基础。

进一步的，所述料斗的上表面设置有支撑架，所述支撑架为十字形结构，支撑架的十字形中心下表面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴设置有搅拌杆，第一电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，所述料斗的内壁下端设置有筛网，所述筛网为圆形网状结构。破碎与搅拌是否均匀都直接影响着挤出质量和产量，搅拌杆对塑料颗粒进行破碎搅拌提高了塑料在机筒内的挤压的速率与生成产品的质量。

进一步的，所述电缆输出管道的外侧设置有冷却水箱，电缆输出管道穿过冷却水箱的左右两侧面，所述冷却水箱的后侧面上端和下端分别设置有进水口和出水口，塑料经机头挤出后，经过冷却水箱冷却，由无定型的塑性状态变为定型的固体状态。