[实用新型]一种机械零件加工用通孔吹灰装置

说明书

本实用新型公开了一种机械零件加工用通孔吹灰装置，包括内设空腔顶部设有开口呈长方体结构的底座，所述底座的侧面固定有特制轴承座，且特制轴承座内转动连接有支撑管，所述支撑管的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两根槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框的中间卡接有固定箱，且固定箱的内部靠近底端滑动连接有吹风机，所述吹风机的底端设置有喷管，且喷管的圆周外壁靠近底端设置有固定环，所述固定环的顶端转动连接有转动环，且转动环的下表面靠近边缘处固定有螺旋杆。本实用新型不仅可以对孔内壁的粉尘进行喷吹，而且可以对顽固附着在孔内壁的污渍进行清理，提高了喷吹效果。

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用通孔吹灰装置。

背景技术

机械零件加工的时候，打磨和钻孔工艺基本上是必须要经过的一道工序，而打磨和钻孔之后在机械零件上都会有废屑，有的甚至会落入到沉孔中，现有的工序基本上不对其处理，但是废屑会影响机械零件的使用效果，因此对于这部分废屑需要对其进行处理，而目前并没有很好的处理方式。

经检索中国专利号为CN201721507461.3公开的一种机械零件加工用通孔吹灰装置，包括装置本体，所述装置本体设置底座，所述底座的上方设置支撑板，载物板的底部设置第一转动轴，所述底座上设置第二转动轴，所述第二转动轴的外侧设置固定架，所述第二转动轴的顶部设置摇轮，所述装置本体设置支撑板，所述支撑板上设置风机，风机的输出端设有风管；但是该装置只是利用超高速的风速将灰尘从沉孔中吹出，一旦有些灰尘顽固附着在孔内壁就无法将其吹出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械零件加工用通孔吹灰装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械零件加工用通孔吹灰装置，包括内设空腔顶部设有开口呈长方体结构的底座，所述底座的侧面固定有特制轴承座，且特制轴承座内转动连接有支撑管，所述支撑管的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢滑轨，且两根槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形滑框，所述矩形滑框的中间卡接有固定箱，且固定箱的内部靠近底端滑动连接有吹风机，所述吹风机的底端设置有喷管，且喷管的圆周外壁靠近底端设置有固定环，所述固定环的顶端转动连接有转动环，且转动环的下表面靠近边缘处固定有螺旋杆，所述吹风机的顶端设置有电动推杆。

优选的，所述特制轴承座的上下两端均开有轴承安装孔，且两个轴承安装孔内分别卡接有互相对称的圆锥滚子轴承。

优选的，所述支撑管的底端套接有定位轮，且定位轮的上表面靠近圆周边缘处开有等距离分布的定位槽，特制轴承座的外壁靠近底端固定有与定位槽相适配的电控定位销。

优选的，所述矩形滑框的侧面靠近那个槽钢滑轨的滑槽内螺接有传动螺杆，且传动螺杆的端部设置有伺服电机。

优选的，所述螺旋杆为质轻的橡胶材料制成，且螺旋杆的底端设置有刷头，螺旋杆的围绕着气流柱呈螺旋状下降。

优选的，所述底座内部靠近中部设置有支撑板，且支撑板的上表面中部卡接有转动托板，转动托板的上表面设置有安装卡孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零件加工用通孔吹灰装置，具备以下有益效果：

1.通过设置转动连接在喷管底端围绕着气流柱呈螺旋状下降的螺旋杆，从而使得螺旋杆两侧壁的气流速度不同形成压力差，进而让螺旋杆旋转起来，自动带动底部的刷头对孔内壁进行清理，不仅可以对孔内壁的粉尘进行喷吹，而且可以对顽固附着在孔内壁的污渍进行清理，提高了喷吹效果。

2.通过设置在支撑板上转动连接的转动托板，配合上表面的安装卡孔，从而可以将需要吹孔的零部件根据需要安装在不同位置，对于零部件表面开有等距离分布呈环形分布的孔吹灰更加便捷，只需对准一个孔之后再转动底部的转动托板即可。