[实用新型]一种预热传输台

说明书

本实用新型涉及传输装置领域，具体是一种预热传输台，设置于层压机的层压腔室前端，包括传输带、传输辊筒和传输架体，所述传输带的两端设置有传输辊筒，传输辊筒安装于传输架体上，传输带的上带体下表面设置有多组硅橡胶加热装置，且硅橡胶加热装置的加热面与传输带的上带体下表面抵触。本实用新型可以将进入层压腔室的组件进行预加热，使其温度达到合适的数值，这样当进入层压腔室时，组件就已经具有一定的热量和温度，这样可以缩短组件在层压腔室的加热时间，还可以防止组件发生受热不均匀而翘曲，增加组件成品率。

技术领域

本实用新型涉及传输装置领域，具体是一种预热传输台。

背景技术

目前，太阳能单晶或多晶组件逐渐向双玻组件转变，双玻组件是由玻璃、电池片、EVA、玻璃等组成多层结构，厚度在6mm以上。在太阳能组件进行层压封装的过程中双玻组件从室温迅速加热到140℃以上，组件热量由下向上传导，双层玻璃由于受热不均匀导致双玻组件上下玻璃发生不同程度的翘曲，最终导致组件边角产生气泡，产品降级等问题。

为了解决由于温度原因导致组件成品率下降问题，迫切需要开发一种预热传输台，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种预热传输台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种预热传输台，设置于层压机的层压腔室前端，包括传输带、传输辊筒和传输架体，所述传输带的两端设置有传输辊筒，传输辊筒安装于传输架体上，所述传输带的上带体下表面设置有多组硅橡胶加热装置，且所述硅橡胶加热装置的加热面与传输带的上带体下表面抵触。

作为本实用新型进一步的方案：多组所述硅橡胶加热装置于传输带的上带体下表面均匀间隔设置，所述硅橡胶加热装置的两侧边设置有螺栓孔，硅橡胶加热装置通过螺栓安装固定在传输架体上。

作为本实用新型进一步的方案：所述传输带采用耐高温材料制成，传输带的上侧还设置有第二保温层，所述第二保温层为钢管搭建的第二骨架结构，在第二骨架结构上固定有隔热棉或保温布。

作为本实用新型进一步的方案：所述硅橡胶加热装置包括硅橡胶加热板、铂电阻、第一骨架结构、第一保温层和下封板，所述硅橡胶加热板设置于第一骨架结构的内侧，所述第一保温层设置于硅橡胶加热板的下表面，所述第一保温层的下侧设置有下封板，所述硅橡胶加热板的下侧还设置有用于对硅橡胶加热板进行温度检测的铂电阻。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一骨架结构由钢板和方管组合焊接构成。

作为本实用新型进一步的方案：所述硅橡胶加热板通过胶粘或螺栓紧密贴合在第一骨架结构钢板的下表面。

作为本实用新型进一步的方案：所述下封板通过螺栓或焊接固定在第一骨架结构上，所述下封板上开设有用于引出硅橡胶加热板引线和铂电阻引线的孔。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

该预热传输台，可以将进入层压腔室的组件进行预加热，使其温度达到合适的数值，这样当进入层压腔室时，组件就已经具有一定的热量和温度，这样可以缩短组件在层压腔室的加热时间，还可以防止组件发生受热不均匀而翘曲，增加组件成品率；硅橡胶加热板的温度通过铂电阻反馈的温度数值进行PID调节；硅橡胶加热装置的热均匀性好、传热快、阻燃、使用寿命长，可根据不同位置进行大小设计，热传导面积大，对物料加热十分可靠。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例中硅橡胶加热装置的结构示意图。