[实用新型]一种沸石浓缩转轮分子筛结合催化氧化废气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种沸石浓缩转轮分子筛结合催化氧化废气处理装置，包括过滤器、沸石浓缩转轮分子筛、吸附风机、加热机构、脱附风机和PLC控制系统，该沸石浓缩转轮分子筛结合催化氧化废气处理装置还包括一用于对通过沸石浓缩转轮分子筛进行初步处理的废气进行进一步处理氧化机构，所述氧化机构设置在吸附出气管道上，所述氧化机构包括氧化室，在所述氧化室内沿其长度方向间隔设有多个UV灯管和光催化板，所述UV灯管与PLC控制系统通讯连接。本实用新型在同等的沸石浓缩转轮规格的基础上，降低了装置的出口处有机废气的浓度，有效的提高了有机废气净化效率，在达到相同的处理效率时，投资成本低。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及到一种沸石浓缩转轮分子筛结合催化氧化废气处理装置。

背景技术

工业生产过程中大量废气含有大量的有机物，若不能将还有大量有机物的废气从车间排出，不但会影响工作环境，还会对高精密产品带来较大的质量问题，因此需要将有机废气快速的从车间排出，而将有机废气直接排放至大气中，不仅会造成环境污染，而且对人类健康带来巨大危害，因此，需要将废气处理成无害的达标气体后才能排放。

目前，对于风量大，浓度低的有机废气，常常采用沸石浓缩转轮分子筛吸附后进行排放，吸附在沸石转轮上的废气再用高温气体进行脱附。脱附出来的小风量高浓度的有机废气再通过末端治理设备进行进一步处理，采用此种处理方式大大降低了设备的运行成本，因此在业内，沸石浓缩转轮分子筛是治理低浓度大风量的有机废气首选的设备。

沸石浓缩转轮的大小，往往由风量、浓度、成分所决定的。而生产过程中的排放的有机废气浓度值是一个变化区间，高峰浓度值出现往往就一小会儿，但为符合达标排放的要求，保守设计就是按最大浓度值对沸石浓缩转轮进行选型。因为，通过加大沸石浓缩转轮的直径或厚度，来提高分子筛的含量，用于获得更多的吸附比表面积，达到更好的吸附性能，降低出口有机废气的浓度值。采用此种结构的有机废气处理设备虽然降低了出口处有机废气的浓度值，但是提高了废气处理装置的投资成本，给有机废气的处理工作带来了较大的不便。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型目的提供了一种设计合理、结构简单、在同等的沸石浓缩转轮规格的基础上，降低了装置的出口处有机废气的浓度，有效的提高了有机废气净化效率，在达到相同的处理效率时，投资成本低的沸石浓缩转轮分子筛结合催化氧化废气处理装置。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现的：

一种沸石浓缩转轮分子筛结合催化氧化废气处理装置，包括

一用于对有机废气进行初步过滤的过滤器，所述过滤器的进气口与有机废气源相连通；

一用于对有机废气进行初步处理的沸石浓缩转轮分子筛，在所述沸石浓缩转轮分子筛的圆周区域且沿其旋转方向依次设有吸附区域、脱附区域和冷却区域，所述过滤器的出气口通过吸附进气管道和冷却进气管道分别与吸附区域和冷却区域的进气口相连通，所述吸附区域的出气口通过吸附出气管道与外界大气相连通；

一用于为有机废气提供吸附动力的吸附风机，所述吸附风机设置在吸附进气管道上或吸附出气管道上；

一用于为脱附区域提供高温脱附气体的加热机构，所述加热机构的进气口通过冷却出气管道与冷却区域的出气口相连通，所述加热机构的出气口通过脱附进气管道与脱附区域的进气口相连通，所述脱附区域的出气口通过脱附出气管道与末端治理设备相连通；

一用于为有机废气提供脱附动力的脱附风机，所述脱附风机设置在脱附进气管道上或脱附出气管道上；

一PLC控制系统，所述PLC控制系统分别与沸石浓缩转轮分子筛、吸附风机、加热机构和脱附风机通讯连接；