[实用新型]一种自动化打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化打磨装置，解决了现有的自动化打磨装置，固定不方便，打磨过程中粉尘四溅，扩散在空中影响到四周环境的问题，其包括底座，所述底座内部四周固定有第一液压缸，第一液压缸顶端固定有承载板，承载板内部一侧固定有第二液压缸，第二液压缸一端外侧固定有支撑杆，支撑杆顶端通过限位槽固定有第一夹板，承载板外部一侧固定有第二夹板，底座外部前后两端支撑座，支撑座上部内侧开设有滑槽，本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过伺服电机带动打磨盘可以实现对材料的加工打磨，通过风机可以将打磨时四溅的粉尘吸入到储存箱内进行存放，防止粉尘扩散在空中，影响到四周的环境。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种自动化打磨装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，在各种成品的生产过程中，需要对各种原材料进行加工，例如塑料材料、金属材料、木材等，加工过程通常包括打磨和切割的步骤，现有的自动化打磨装置，对材料的固定不方便，并且打磨过程中粉尘四溅，粉尘扩散在空中，会影响四周环境。

所以，如何设计一种自动化打磨装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种自动化打磨装置，有效的解决了现有的自动化打磨装置，固定不方便，打磨过程中粉尘四溅，扩散在空中影响到四周环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座内部四周固定有第一液压缸，第一液压缸顶端固定有承载板，承载板内部一侧固定有第二液压缸，第二液压缸一端外侧固定有支撑杆，支撑杆顶端通过限位槽固定有第一夹板，承载板外部一侧固定有第二夹板，底座外部前后两端支撑座，支撑座上部内侧开设有滑槽，支撑座内部靠近滑槽内侧固定有第一滚珠丝杆模组，第一滚珠丝杆模组内侧之间通过滑槽固定有第一外壳，第一外壳底端固定有第二滚珠丝杆模组，第二滚珠丝杆模组底端固定有第二外壳。

优选的，所述第一外壳内部固定有储存箱，储存箱底端固定有网孔架，网孔架底端固定有风机。

优选的，所述第二外壳外部一侧固定有伺服电机，第二外壳内部一侧固定有轴承座，伺服电机外部一侧和轴承座外部一侧之间固定有打磨盘。

优选的，所述第二外壳外部两侧固定有保护罩，保护罩为一种弧形状。

优选的，所述支撑座外部一侧和承载板顶端一侧均固定有刻度线，支撑座上部内侧固定有照明灯。

优选的，所述风机数量为3个，第一液压缸、第二液压缸、第一滚珠丝杆模组、第二滚珠丝杆模组、风机和伺服电机均与市电电性连接。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，通过伺服电机带动打磨盘可以实现对材料的加工打磨，通过风机可以将打磨时四溅的粉尘吸入到储存箱内进行存放，防止粉尘扩散在空中，影响到四周的环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型打磨盘安装示意图；

图3是本实用新型第一液压缸安装示意图；

图中标号：1、底座；2、第一液压缸；3、承载板；4、第二液压缸；5、支撑杆；6、限位槽；7、第一夹板；8、第二夹板；9、支撑座；10、滑槽；11、第一滚珠丝杆模组；12、第一外壳；13、储存箱；14、网孔架；15、风机；16、第二滚珠丝杆模组；17、第二外壳；18、伺服电机；19、轴承座；20、打磨盘。

具体实施方式