[实用新型]一种岩棉板的包装堆垛调节装置

说明书

本实用新型提供一种岩棉板的包装堆垛调节装置，包括底板，所述底板上端右部位置安装调节组件一，所述底板上端固定调节组件二，所述调节组件一设在调节组件二左侧，所述底板上端左部边缘位置安装纵向挡板，所述纵向挡板前端设有水平挡板，所述水平挡板安装在底板上端，所述水平挡板前端安装驱动缸，所述水平挡板后端设有推动板，所述驱动缸的活塞杆穿过水平挡板与推动板后端固定连接，所述推动板设在纵向挡板右端且可沿着纵向挡板前后移动，所述底板上端中间位置开设凹槽，所述凹槽内部设有传动辊道，所述凹槽设在水平挡板后侧，本实用新型结构合理，便于调节，适用于多种规格岩棉的堆垛包装。

技术领域

本实用新型是一种岩棉板的包装堆垛调节装置，属于岩棉板加工技术领域。

背景技术

加工完成后的岩棉板需要堆垛整齐后推送到包装机中进行包装，现有技术中对岩棉板进行堆垛时，往往是将岩棉板的两边进行限位放置，但是现有的用于对岩棉板进行限位的限位板固定安装，不能进行调节，不能适用于不同尺寸的岩棉板的堆垛包装。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种岩棉板的包装堆垛调节装置，以解决上述背景技术中提出的现有的岩棉限位板固定安装，不能适用于不同尺寸的岩棉板的堆垛包装的问题，本实用新型结构合理，便于调节，适用于多种规格岩棉的堆垛包装。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种岩棉板的包装堆垛调节装置，包括底板，所述底板上端右部位置安装调节组件一，所述底板上端固定调节组件二，所述调节组件一设在调节组件二左侧，所述底板上端左部边缘位置安装纵向挡板，所述纵向挡板前端设有水平挡板，所述水平挡板安装在底板上端，所述水平挡板前端安装驱动缸，所述水平挡板后端设有推动板，所述驱动缸的活塞杆穿过水平挡板与推动板后端固定连接，所述推动板设在纵向挡板右端且可沿着纵向挡板前后移动，所述底板上端中间位置开设凹槽，所述凹槽内部设有传动辊道，所述凹槽设在水平挡板后侧。

进一步地，所述调节组件一包括L形限位板，所述L形限位板安装在底板上端，所述底板下端固定轴承块，所述轴承块设在底板上端开设的倾斜槽内部，所述底板右后端安装丝杆一，所述丝杆一穿过底板且延伸至倾斜槽内部，所述轴承块转动安装在丝杆一环形侧端，所述倾斜槽设在凹槽右侧。

进一步地，所述调节组件二包括固定板，所述固定板固定在底板上端，所述固定板后端中间位置转动安装丝杆二，所述丝杆二前端穿过固定板且转动安装限位板一，所述限位板一右端固定向后倾斜的倾斜杆一，所述限位板一以及倾斜杆一均安装在底板上侧。

进一步地，所述限位板一后端对称固定两个导向杆，所述固定板上对称开设两个导向孔，所述导向杆设在导向孔内部，两个所述导向杆中间位置设有丝杆二。

进一步地，所述水平挡板右端设有向前倾斜的倾斜板二，所述倾斜板二固定在底板上端。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过转动丝杆一，实现带动L形限位板前后移动，实现对L形限位板的位置进行调节，从而便于对不同规格的岩棉板进行初始限位，限位板一以及水平挡板配合便于对岩棉板的两侧边进行辅助限位，使岩棉板前后对齐，纵向挡板便于对岩棉板的左端面进行辅助限位，便于岩棉的整齐堆垛，本实用新型结构合理，便于调节，适用于多种规格岩棉的堆垛包装。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种岩棉板的包装堆垛调节装置的主视图；

图2为本实用新型一种岩棉板的包装堆垛调节装置的俯视图；

图中：1-底板、2-L形限位板、3-丝杆一、4-倾斜杆一、5-限位板一、6-纵向挡板、7-水平挡板、8-驱动缸、9-推动板、10-倾斜板二、11-传动辊道、12-轴承块、13-丝杆二、14-固定板。