[实用新型]双色生产注塑机

说明书

本实用新型公开了双色生产注塑机，应用在注塑领域，解决了人工拿取塑料件，工作效率低、安全性能差的技术问题，其包括定模板和动模板，所述定模板和动模板之间还设置有操作臂，所述操作臂安装于操作台上，所述操作臂包括第一级臂、第二级臂和翻转盘以及第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机，所述翻转盘上设置有吸附装置，所述操作台的底部设置有高度调节装置；所述第一级臂与操作台垂直设置，所述第一级臂的一端与操作台转动连接，所述第一级臂的另一端与第二级臂的一端转动连接，所述第二级臂的另一端插设有转轴，所述转轴的另一端与翻转盘固定连接；具有通过操作臂拿取塑料件，工作效率高，安全性能好的效果。

技术领域

本实用新型涉及注塑的技术领域，特别涉及双色生产注塑机。

背景技术

塑料注塑是生产塑料制品的一种方法，将注塑模具装在注塑机上，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品的模具中，冷却成型得到想要的各种塑料件。

现有技术中，用于注塑成型的方法是分为二次注塑，第一次成品作为第二次注塑的嵌件，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，例如公告号为CN203752406U的中国专利公开了一种注塑范围大的双色注塑机，包括定模板和动模板，所述动模板上固定有双色模公模，所述定模板正对所述动模板的表面设置有切换板底板，所述切换板底板上设置有可相对移动的母模切换板，所述母模切换板上设置有双色模一次母模和双色模二次母模，所述定模板的另一侧表面后方设置有一次射嘴和二次射嘴。通过在现有的双色注塑机的定模板上加装了可相对其移动的母模切换板，将一次母模和二次母模固定在母模切换板上，通过切换板位置的移动使改进后的双色注塑机的注塑成型范围是原有的设定尺寸的两倍，使设备的适用范围更加广泛。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：塑料注塑成型后，需要从双色注塑机上取出，传统采用人工拿取的方式，不仅工作效率低，而且容易烫伤操作者，缺乏安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供双色生产注塑机，具有通过操作臂拿取生产完成得塑料件，工作效率高，安全性能好的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

双色生产注塑机，双色生产注塑机，包括定模板和动模板，所述动模板上固定连接有双色模公模，所述定模板上安装有切换板底板，所述切换板底板上滑移连接有母模切换板，所述母板切换板上设置有双色模一次母模和双色模二次母模，所述定模板另一侧设置有一次射嘴和二次射嘴，所述定模板和动模板之间还设置有用于夹持生产完的塑料件的操作臂，所述操作臂安装于操作台上，所述操作臂包括第一级臂和驱动第一级臂运动的第一驱动电机、第二级臂和驱动第二级臂运动的第二驱动电机以及翻转盘和驱动翻转盘运动的第三驱动电机，所述翻转盘的上设置有吸附装置，所述操作台的底部设置有高度调节装置；

所述第一级臂与操作台垂直设置，所述第一级臂的一端与操作台转动连接，所述第一级臂的另一端与第二级臂的一端转动连接，所述第二级臂的另一端插设有转轴，所述转轴的另一端与翻转盘固定连接；

所述操作台上还设置有用于控制操作臂的控制器。

通过采用上述技术方案，翻转盘上设置有吸附装置可以将生产完成的塑料件吸附于翻转盘上，无需人工拿取，操作简单快捷；第二驱动电机带动第二级臂、转轴和翻转盘以第一级臂和第二级臂铰接处为圆心转动，吸附于翻转盘上的塑料件在第二驱动电机的带动下，能够从定模板和动模板之间取出；第一驱动电机驱动第一级臂、第二级臂和翻转盘以第一驱动电机的输出轴为圆心转动，方便将已经从定模板和动模板之间取出的塑料件送到对应的输送带上并传送到下一道工序。高度调节装置可以根据实际需要，调节并固定操作臂的高度，使得该操作臂适用范围更广。第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机和吸附装置均与控制器电连接，从一个操作面板上即可完成对整个操作臂的控制，工作效率高。