[实用新型]一种石墨圆棒旋转切削加工平台

说明书

一种石墨圆棒旋转切削加工平台，包括机架和切削加工机构，所述切削加工机构包括套筒、转动设置在套筒中的转筒、可拆卸设置在转筒顶端的刀盘以及固定设置在机架顶部支撑板下侧的电机，所述电机的顶端输出轴与转筒底端传动连接，所述转筒中心以及刀盘中心均开设有垂直贯通的加工孔，所述刀盘顶部沿其圆周边沿均匀设置有至少3个刀座，每个刀座上均可拆卸设置有朝向加工孔的刀具，所述机架上位于刀盘上侧处同轴罩设有导向筒，所述导向筒为一内径大于套筒外径的顶端密封、底端开口的筒体，导向筒的顶部中心处对应加工孔开设有与矩形石墨棒外形相匹配的矩形定位孔。本实用新型结构简单，可保证加工的精确度，切削加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及石墨原材加工技术领域，具体为一种石墨圆棒旋转切削加工平台。

背景技术

石墨主要分为人造石墨与天然石墨，由于天然石墨的价格高于人造石墨的价格，因此人造石墨广泛被应用在冶金、化工、电化学、炊具加工等工业当中，人造石墨整体体积较大，不论是作为炊具内胆还是电化学中的电极等使用时，常常需要对其进行一系列的切割加工。尤其是应用到电化学领域中，一般需要将石墨原材加工为石墨圆棒。石墨圆棒的加工过程一般是先将块状结构的石墨原材通过锯床切割为矩形结构的石墨柱，再将石墨柱送入专门的加工设备中加工切削加工形成石墨圆棒。现有的用于加工石墨圆棒的设备多是普通的车床，其加工精度不够，且还需要制作单独的专用夹具才可，效率较低，操作不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种石墨圆棒旋转切削加工平台，采用直立旋转式的切削加工方式，相比于水平切削精确度更高，且结构简单，直接将矩形石墨柱通过导向筒放入加工孔内即可，导向筒起到“扶正”作用，保证加工的垂直度，切削加工效率更高。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种石墨圆棒旋转切削加工平台，包括机架和设置在机架上的切削加工机构，所述切削加工机构包括固定穿设在机架顶部支撑板中心的套筒、转动设置在套筒中的转筒、可拆卸设置在转筒顶端的刀盘以及固定设置在机架顶部支撑板下侧的电机，所述电机的顶端输出轴通过传动链与转筒底端传动连接，所述转筒中心以及刀盘中心均开设有垂直贯通的用于石墨圆棒向下通过的加工孔，所述刀盘顶部沿其圆周边沿均匀设置有至少3个刀座，每个刀座上均可拆卸设置有朝向加工孔的刀具，所述机架上位于刀盘上侧处同轴罩设有导向筒，所述导向筒为一内径大于套筒外径的顶端密封、底端开口的筒体，导向筒的顶部中心处对应加工孔开设有与矩形石墨棒外形相匹配的矩形定位孔。

作为优选的，所述机架顶部支撑板表面开设有与导向筒筒口直径相匹配的卡槽，所述导向筒底端筒口嵌入卡槽中形成固定。

作为优选的，所述导向筒的筒壁圆周上均匀水平穿设有多个定位螺杆，所述定位螺杆均朝向加工孔设置。

作为优选的，所述定位螺杆位于导向筒内腔的端部设置有用于抵靠固定矩形石墨棒的柔性固定块。

作为优选的，所述导向筒内圆周壁上对应每个定位螺杆的底部处设置有水平托板。

作为优选的，所述刀盘顶部沿其圆周边沿均匀设置有3个刀座，每个刀座均呈弧形块状结构，刀座上均设置有用于固定刀具的固定槽。

作为优选的，所述转筒通过轴承结构转动套设在套筒中。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的一种石墨圆棒旋转切削加工平台，采用直立旋转式的切削加工方式，全程矩形石墨柱始终保持垂直状态，由位于矩形石墨柱圆周的刀具旋转切削，相比于水平切削精确度更高，且结构简单，将矩形石墨柱通过导向筒放入加工孔内即可，导向筒起到“扶正”作用，能够有效保证矩形石墨柱始终处于垂直状态，保证加工的垂直度，切削加工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；