[实用新型]一种用于直滑电位器电刷数控加工的辅助夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种直滑电位器的加工技术，具体涉及一种用于直滑电位器电刷数控加工的辅助夹持装置，包括上夹块和下夹块，在上夹块和下夹块的夹持面上分别设有夹持凹槽，形成夹持电刷的限位夹槽，所述上夹块与下夹块组合形成立方体形结构，所述限位夹槽与电刷的滑动导轨槽、大端穿线头及小端穿线头对应设有凹凸结构，使得电刷的位置被限定。该夹持装置设夹持电刷的限位夹槽，将整个装置安装在数控机床上，能在不损伤电刷的基础上进行数控加工电刷的穿线头，保证电刷加工精度、提高加工效率，避免电刷材料变形带来的成本浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种直滑电位器的加工技术，特别是一种用于直滑电位器电刷数控加工的辅助夹持装置。

背景技术

直滑电位器的主要零部件有电阻体、骨架和基体以及电刷、滑动Q和中心接触圈片，其中的骨架和基体通常用绝缘性能良好的材料制成，要求耐热、耐潮、电绝缘性好，化学稳定性和导热性好，并只有一定的机械强度；而电刷是直滑电位器中沿电阻体滑动，并引出输入电压的动触点构件，接触式入电刷分两大类：一类是金属刷，即金属材料制作的电刷；另一类是碳刷。

如图1和图2所示，100mm行程马达驱动型直滑电位器的电刷1为长方体形结构，长方体的两端分别为大端穿线头102和小端穿线头103，在大端穿线头102和小端穿线头103上分别设有大端突肋105、以及小端突肋104，所述大端穿线头102和小端穿线头103之间为下凹的滑动导轨槽101，在大端穿线头102上设有大端头穿线孔106，在小端穿线头103上设有小端头穿线孔107。

但实际的电刷尺寸很小，如100mm行程马达驱动型直滑电位器的电刷，给电刷的加工带来难度，而且电刷的材料较贵，特别是两个端头的穿线孔，需要有一定稳定的夹持力才能进行精准加工，但若采用数控机床加工容易造成材料变形，而采用手工加工存在精度低和效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有马达驱动型直滑电位器的电刷具有尺寸小、原材料贵的特点，无法采用数控加工，手工加工存在精度低和效率低的技术问题，提供一种用于直滑电位器电刷数控加工的辅助夹持装置，该夹持装置设夹持电刷的限位夹槽，将整个装置安装在数控机床上，能在不损伤电刷的基础上进行数控加工电刷的穿线头，保证电刷加工精度、提高加工效率，避免电刷材料变形带来的成本浪费。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于直滑电位器电刷数控加工的辅助夹持装置，包括上夹块和下夹块，在上夹块和下夹块的夹持面上分别设有夹持凹槽，形成夹持电刷的限位夹槽，所述上夹块与下夹块组合形成立方体形结构，所述限位夹槽与电刷的滑动导轨槽、大端穿线头及小端穿线头对应设有凹凸结构，使得电刷的位置被限定。

该夹持装置设置上夹块和夹块，并在上夹块和下夹块上对应设置夹持凹槽，组合后形成夹持电刷的限位夹槽，而上夹块和下夹块组合后形成立方体形结构，便于将整个装置安装在数控机床上，进而能将电刷限位的同时，也能在不损伤电刷的基础上进行数控加工电刷的穿线头，保证电刷加工精度、提高加工效率，避免电刷材料变形带来的成本浪费。

作为本实用新型的优选方案，所述夹持凹槽包括与大端穿线头对应设计的大端头安装槽、以及与小端穿线头对应设计的小端头安装槽，在大端头安装槽和小端头安装槽之间为限位凸台，所述大端头安装槽和小端头安装槽分别延伸至夹块端面。所述限位凸台与电刷的滑动导轨槽对应匹配，配合大端头安装槽和小端头安装槽，形成对电刷限位的主体结构。

作为本实用新型的优选方案，在上夹块和下夹块上的夹持凹槽结构相同，上夹块和下夹块组合后，两个夹持凹槽沿拼缝对称设置。上夹块及下夹块夹持凹槽结构相同，适应于电刷两端面布局一致的情况，避免加工过程中对电刷的变形。