[实用新型]一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器

说明书

本实用新型公开了一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，其结构包括平衡底板、盘式速冷装置、内模芯、调节环圈、中心凸柱，平衡底板紧贴在地面上，盘式速冷装置通过铆钉锁紧在平衡底板的上表面并且轴心共线，在结构上设置了齿角包裹环，能够在每个齿角的底部设立八个包裹柱将其包裹住，再通过环绕式的冷却液包裹方式将整个齿角进行快速的冷却，使等待齿角的冷却时间大大减少，并且每个齿角的冷却速度相等，方便人们快速取模，在结构上设置了齿轮内环脱离装置，在齿轮中心内环的位置通过环绕设计的连接轨进行全方位的通气，越接近底部的位置通气效果越好，能够让内环也能进行快速的通气冷却。

技术领域

本实用新型是一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，属于齿轮制造领域。

背景技术

齿轮制造的方式有很多，最常见的方式是通过模具浇筑成型，只需把加热后的铁液加入到模具中然后等待其冷却后即可得到需要的模具样式，齿轮模具的齿角较多，在冷却时会遇到较大的难度。

现有技术模具的齿角较多，有的冷却速度较快有的冷却速度较慢，需要等到全部都冷却完才能进行完全脱模，并且内部的空心结构会被模板贯穿，通风能力更差，整体需要等待较长的时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，以解决现有技术模具的齿角较多，有的冷却速度较快有的冷却速度较慢，需要等到全部都冷却完才能进行完全脱模，并且内部的空心结构会被模板贯穿，通风能力更差，整体需要等待较长的时间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器，其结构包括平衡底板、盘式速冷装置、内模芯、调节环圈、中心凸柱，所述平衡底板紧贴在地面上，所述盘式速冷装置通过铆钉锁紧在平衡底板的上表面并且轴心共线，所述内模芯焊接在盘式速冷装置的上表面，所述中心凸柱电焊在内模芯的中心，所述调节环圈环绕在中心凸柱的外表面并且与内模芯活动连接。

作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述盘式速冷装置由内固定盘、齿角包裹环、对顶片、齿轮内环脱离装置、导通带、鼓液机组成，所述内固定盘焊接在平衡底板的上表面并且轴心共线，所述鼓液机设有四个并且通过铆钉锁紧在内固定盘内部的四个方向上，所述齿角包裹环设有八个并且环绕在内固定盘的内部且与内模芯的齿距相对应，所述齿轮内环脱离装置垂直焊接在内固定盘的上方，所述对顶片设有并贴合在齿轮内环脱离装置上方的两个角且与中心凸柱的内部贴合在一起，所述导通带设有两个以上并且胶连接在两个齿角包裹环之间。

作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述齿角包裹环由接液环、包裹柱、调节圈、同步连绳、泵液绳、泵液柱组成，所述接液环焊接在内固定盘的内部，所述调节圈设有八个并且电焊在接液环的内侧，所述包裹柱设有八个并且活动连接在调节圈的内部，所述同步连绳串联在八个包裹柱之间，所述泵液绳设有八个并且扣合在包裹柱的内侧，所述泵液柱焊接在接液环内部的中心并且与泵液绳互相贯通。

作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述齿轮内环脱离装置由旋轴、压力片、倾斜架、连接轨组成，所述倾斜架垂直焊接在内固定盘的上方，所述压力片垂直活动连接在倾斜架的内部，所述压力片环绕在旋轴的外表面，所述连接轨设有两个以上并且螺纹连接在压力片的左右两端。

作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述连接轨自上而下的长度越来越长，最底部的长度等于最高度长度的两倍。

作为上述的一种齿角内隙快速冷却的齿轮制造器优选方案，所述平衡底板与放置面的水平度必须为零，内部设有倾斜块能够进行调节，放置出现摆放不平齿轮形成后齿面不均的问题。

有益效果