[实用新型]一种轴承套圈退磁、吹洗、串料一体机有效
| 申请号: | 201920719645.9 | 申请日: | 2019-05-18 |
| 公开(公告)号: | CN210039825U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
| 发明(设计)人: | 彭鹏举;黄潇波;邹长江 | 申请(专利权)人: | 慈兴集团有限公司 |
| 主分类号: | H01F13/00 | 分类号: | H01F13/00;B08B5/02 |
| 代理公司: | 33273 宁波高新区核心力专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 涂萧恺 |
| 地址: | 315000 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 串料杆 伸缩机构 传料槽 集油槽 一体机 传送单元 轴承套圈 出料轨 料盘 本实用新型 处理效率 电机驱动 固定支架 管道连接 驱动电机 集油箱 进料轨 退磁器 轴承套 挟持 吹洗 退磁 托架 万向 圈套 承接 自动化 | ||
本实用新型涉及一种轴承套圈退磁、吹洗、串料一体机,该一体机主要包括:托架及机架、进料轨、集油槽、设置于所述集油槽内的传送单元、设置于所述传送单元上方的退磁器和万向节风刀、出料轨、串料系统、与集油槽管道连接的集油箱、伸缩机构、传料槽、包括固定支架、串料杆、串料盘及其驱动电机的串料系统。通过伸缩机构带动所述传料槽,从而挟持轴承套圈套挂于串料杆上,伸缩机构带动所述传料槽回到出料轨处承接下一个处理好的轴承套圈,以备再次传料,待一根串料杆串料结束,串料盘由电机驱动旋转一定合适角度,以便另一根串料杆进行串料。该一体机自动化程度高,处理效率高。
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域,尤其是涉及一种轴承套圈退磁、吹洗、串料一体机。
背景技术
轴承套圈加工工序过后,需要进行退磁,吹洗,串料等一系列工序,往常的轴承加工后,退磁和清洗工序在一起,吹干是单独的,串料是单独的设备,整个后处理装置多,占地面积大。
授权公告号CN201374228Y的中国实用新型专利提供一种结构简单的轴承套圈退磁机,包括进料轨、出料轨及挡板,进料轨与出料轨连接并装置在两块挡板之间;进料轨由进料斜轨及进料弧形轨构成,出料轨由出料弧形轨及出料斜轨构成,进料弧形轨与出料弧形轨构成“人”字形结构,进料斜轨与出料斜轨的倾斜方向一致。
授权公告号CN206588064的中国实用新型专利提供一种轴承滚子退磁吹洗机,包括退磁器、输送带、水箱、回水管、鸭子嘴喷头、固定支架、控制阀、防水挡板、进水管、接水槽、电机及液压泵。
以上现有的轴承套圈加工工序过后的处理设备,均只包含了退磁和吹洗,串料还需人工进行,效率低下,自动化程度不高,影响轴承套圈加工工序过后的处理效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种具有自动化的轴承套圈退磁、吹洗、串料一体机,弥补了现有的轴承套圈加工工序过后的处理设备自动化程度不高,效率低下的问题。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种轴承套圈退磁、吹洗、串料一体机包括:托架和机架,设置于托架上的集油槽,设置于所述集油槽内的传送单元,设置于所述传单元的上方的退磁器,其特征在于,包括:
吹洗装置,设置于所述传送单元上方,用以对传送在所述传送单元上的轴承套圈进行清洗;
串料槽,设置于所述传送单元的出料口位置,用以装载从所述传送单元送出的轴承套圈;
伸缩机构,设置于所述串料槽的下部;
串料装置,设置于所述串料槽的一侧,所述串料装置朝向所述串料槽方向水平设置有多个可旋转的串料杆;
所述伸缩机构用以驱动装载有轴承套圈的所述串料槽沿着所述串料杆的水平方向或者竖直方向移动,使所述串料杆从所述串料槽中串起轴承套圈。
进一步优化,集油箱,设置于所述托架内且位于所述集油槽的下部,所述集油箱通过管道与集油槽的底部连通。
进一步优化,所述吹洗装置包括:
万向节风刀,设置于所述传送单元上方,用以对传送的轴承套圈进行清洗;
防护罩,嵌设于所述集油槽上使所述万向节风刀位于所述防护罩内,所述防护罩的内壁用以收集吹洗制程中吹落的油体。
进一步优化,所述伸缩机构设置于机架上,所述伸缩机构包括:
垂直设置于所述机架上的第一直线驱动器;
水平设置于所述第一直线驱动器的伸缩端上的第二直线驱动器,所述第二直线驱动器的伸缩端连接于所述串料槽的底部。
进一步优化,所述串料杆的数目为八根。
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