[实用新型]服装模板机自动剪线的动刀片

说明书

本实用新型公开了一种服装模板机自动剪线的动刀片，所述动刀片包括刀体（1）、分线头（2）、刀口容腔（3）、刀口（4）、勾线头（5）和收线头（7）；所述收线头（7）处设置护线头（6），护线头（6）的顶尖部向上向左均凸出收线头（7）的顶尖部。或者，所述护线头（6）的头部超过刀口容腔（3）的中心线。或者，所述护线头（6）顶尖部设置半径小于2毫米的圆头。本实用新型具有结构简单合理，工作更加可靠，能够提高工作效率和产品质量等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种服装机械，特别是涉及一种服装模板机自动剪线的动刀片。

背景技术

目前市面上的服装模板机自带的自动剪线装置，虽然能够满足一般要求，但经常是不需要剪线时，缝纫线经常自动进入刀口容腔中。其不足之处：模板机的动刀不工作时爬在勾线旋梭上待命，旋梭尖勾到面线，且把面线勾着绕梭壳一圈，当线环从左绕过梭壳180度，到达右半圆，面线线环开始松弛往布料上面收紧时，面线容易滑进动刀口容腔中，特别是男装羽绒服绗装饰线工艺，一旦面线绕进动刀口容腔中，就把模版中的面料拉动，严重时引起产品报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工作更加可靠，提高工作效率和产品质量的服装模板机自动剪线的动刀片。

本实用新型的目的能够通过以下技术方案予以实现：

所述动刀片包括刀体、分线头、刀口容腔、刀口、勾线头和收线头；

所述收线头处设置护线头，护线头的顶尖部向上向左均凸出收线头的顶尖部。

所述护线头的头部超过刀口容腔的中心线。

所述护线头顶尖部设置半径小于2毫米的圆头。

与现有技术相比较，本实用新型具有结构简单合理，工作更加可靠，能够提高工作效率和产品质量等优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例结构示意图。

图2为背景技术结构示意图。

图中：1-刀体，2-分线头，3-刀口容腔，4-刀口，5-勾线头，6-护线头，7-收线头。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的说明：

参考附图1，2。

所述动刀片包括刀体1、分线头2、刀口容腔（3）、刀口4、勾线头5和收线头7；

所述收线头7处设置护线头6，护线头6的顶尖部向上向左均凸出收线头7的顶尖部。

所述护线头6的头部超过刀口容腔3的中心线。

所述护线头6顶尖部设置半径小于2毫米的圆头。

实施例1：

所述动刀片包括刀体1、分线头2、刀口容腔（3）、刀口4、勾线头5和收线头7；所述收线头7处设置护线头6，护线头6的顶尖部向上向左均凸出收线头7的顶尖部。

实施例2：

与实施例1基本相同，不同的是：

所述护线头6的头部超过刀口容腔3的中心线。

实施例3，4：

分别与实施例1，2基本相同，不同的是：

所述护线头6顶尖部设置半径小于2毫米的圆头。

工作原理：

模板机的动刀不工作时爬在勾线旋梭上待命，旋梭尖勾到面线，且把面线勾着绕梭壳一圈，当线环从左绕过梭壳180度，到达右半圆，面线线环开始松弛往布料上面收紧时，面线容易滑进动刀口容腔中，引起面线收不到布料上面，也造成突然对面线的线量需求猛增，而这个时候，面线挑线杆也处于收线工作状态，突增的面线需求量只能强拉来自已经缝好的产品的前面的线迹，造成产品被强行拉动变形，走样，甚至报废。为例解决现有技术存在的问题，现增加护线头装置6，是在动刀基础上，强行拦住多余的线环滑进动刀口容腔，保护线环顺利收紧到布料上，完成一个漂亮的线迹循环。实践证明：采用本实用新型的动刀片后，没有再次发生现有技术所发生的故障。