[实用新型]一种胶水分装灌胶装置

说明书

本实用新型公开了一种胶水分装灌胶装置，包括胶水储罐、注射机构和分装瓶放置机构，注射机构包括注射器和第一动力装置，注射器包括筒体和活塞，通过第一动力装置驱动活塞在筒体内做往复运动，筒体的前端设置出液口，出液口通过第一管线连通胶水储罐、通过第二管线通至分装瓶放置机构的上方，第一管线上设置有从胶水储罐向注射器的第一单向阀，第二管线上设置有从注射腔向分装瓶放置机构的第二单向阀，活塞冲程的前半周从所述胶水储罐吸入流体、后半周将流体送至分装瓶排列机构，注射器吸入的流体流量与分装瓶的容量相适应。通过上述设置，实现胶水的自动分装灌胶，作业效率高、劳动强度小及分装精确度高。

技术领域

本实用新型涉及灌胶设备技术领域，特别是涉及一种胶水分装灌胶装置。

背景技术

502等胶水在完成生产后，需分装入小的塑料瓶或铝管内进行包装，分装瓶的容量通常较小(10～20ml)，为了保证灌装精度，如使用人工进行手动灌胶，则工人的劳动强度大、生产效率低；如使用自动灌胶装置，则每次灌胶量的精确控制成为关键。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种胶水分装灌胶装置，能够实现自动灌胶的同时精确控制每次灌胶的量。

为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种胶水分装灌胶装置，包括胶水储罐、注射机构和分装瓶放置机构，所述注射机构包括注射器和第一动力装置，所述注射器包括筒体，所述筒体内设置注射腔，所述注射腔内活动连接活塞，所述活塞传动连接第一动力装置，通过所述第一动力装置驱动所述活塞在注射腔内做往复运动，所述注射腔的前端设置出液口，所述出液口通过第一管线连通胶水储罐，所述第一管线上设置有控制流体从所述胶水储罐单向朝注射腔流动的第一单向阀，所述出液口通过第二管线通至所述分装瓶放置机构的上方，所述第二管线上设置有控制流体从所述注射腔单向朝分装瓶放置机构流动的第二单向阀，所述活塞冲程的前半周从所述胶水储罐吸入流体、后半周将流体送至分装瓶排列机构，所述活塞冲程前半周吸入的流体流量与分装瓶的容量相适应。

优选的，所述第一动力装置包括第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴传动连接曲柄，用于驱动所述曲柄转动，所述曲柄通过连杆连接活塞，所述连杆的两端分别铰接于所述曲柄及活塞内。

优选的，所述分装瓶排列机构包括分度转盘，所述分度转盘上沿周向均布多个分装瓶容槽，所述分度转盘传动连接第二步进电机，通过所述第二步进电机驱动所述转盘按分度转动。

优选的，所述筒体上靠近活塞的下极限位置设置限位开关，所述限位开关与第一步进电机设置连锁控制。

优选的，所述筒体采用不锈钢制成。

优选的，所述第二管线采用软管制成。

本实用新型的有益效果是：实现胶水的自动分装灌胶，作业效率高、劳动强度小及分装精确度高。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：