[实用新型]滚刀薄膜切割机构

说明书

本实用新型涉及一种滚刀薄膜切割机构，它包括圆柱支座、法兰、上支座、下支座、刀杆、夹持块、切刀和刀片盘，圆柱支座穿过上支座与下支座形成通孔，上支座和下支座通过螺栓连接，通孔与圆柱支座为松配合，圆柱支座能够在通孔内转动，上支座上开有固定孔，刀杆的端部通过固定孔与上支座固定连接，夹持块的上部呈“卡箍”结构，夹持块的上部套设在刀杆上，并通过螺栓锁紧，夹持块的下部为刀片盘，刀片盘的侧面设置有切刀，切刀的切割方向为薄膜卷筒的径向；圆柱支座的后端设置有法兰，法兰与旋转电机的输出轴连接。本实用新型一种滚刀薄膜切割机构，可以根据具体需要，实时调整夹持块在刀杆上的位置，不限制薄膜卷筒裁剪的大小。

技术领域

本实用新型涉及一种滚刀薄膜切割机构。属于薄膜技术领域。

背景技术

薄膜的生产工艺步骤为称重—混合搅拌和干燥—加热塑化——挤出流延—冷却定型—分切收卷。

其中分切收卷是利用薄膜分切机对薄膜进行分切处理，现有的薄膜分切机，只能固定固定尺寸进行分切，不能实时调整。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种滚刀薄膜切割机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种滚刀薄膜切割机构，其特点是：它包括圆柱支座、法兰、上支座、下支座、刀杆、夹持块、切刀和刀片盘，圆柱支座穿过上支座与下支座形成通孔，上支座和下支座通过螺栓连接，通孔与圆柱支座为松配合，圆柱支座能够在通孔内转动，上支座上开有固定孔，刀杆的端部通过固定孔与上支座固定连接，夹持块的上部呈“卡箍”结构，夹持块的上部套设在刀杆上，并通过螺栓锁紧，夹持块的下部为刀片盘，刀片盘的侧面设置有切刀，切刀的切割方向为薄膜卷筒的径向；圆柱支座的后端设置有法兰，法兰与旋转电机的输出轴连接。

进一步的，上支座和下支座的两边设置有限位板。

进一步的，刀杆与上支座的固定孔之间设置有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种滚刀薄膜切割机构，在圆柱支座的长段上套上薄膜卷筒，调整夹持块的角度，使得切刀预切入薄膜卷筒，然后将夹持块的上部与刀杆通过螺栓锁紧，启动旋转电机，电机带动圆柱支座转动，从而切刀将薄膜卷筒切断，本实用新型可以根据具体需要，实时调整夹持块在刀杆上的位置，不限制薄膜卷筒裁剪的大小。

附图说明

图1为本实用新型一种滚刀薄膜切割机构的示意图。

图中：

圆柱支座1，法兰2，上支座3，下支座4，刀杆5，夹持块6，切刀7，刀片盘8，薄膜卷筒9。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

参见图1，本实用新型涉及一种滚刀薄膜切割机构，它包括圆柱支座1、法兰2、上支座3、下支座4、刀杆5、夹持块6、切刀7和刀片盘8，圆柱支座1穿过上支座3与下支座4形成通孔，上支座3和下支座4通过螺栓连接，通孔与圆柱支座1为松配合，圆柱支座1能够在通孔内转动，上支座3上开有固定孔，刀杆5的端部通过固定孔与上支座3固定连接，夹持块6的上部呈“卡箍”结构，夹持块6的上部套设在刀杆5上，并通过螺栓锁紧，夹持块6的下部为刀片盘8，刀片盘8的侧面设置有切刀7，切刀7的切割方向为薄膜卷筒9的径向；

圆柱支座1的后端设置有法兰2，法兰2与旋转电机的输出轴(图中未画出)连接。

上支座3和下支座4的两边设置有限位板，限位板防止圆柱支座1横向窜动。