[实用新型]一种用于加工皮料的UV数码打印机

说明书

本实用新型公开了一种用于加工皮料的UV数码打印机，包括工作台，所述工作台内中部开设有烘干腔，所述工作台内靠近烘干腔的下端安装有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴顶部安装有置料板b，所述置料板b顶部置有置料板a，所述置料板a和置料板b左右两侧顶部均安装有磁铁，所述置料板a下表面左右两侧均置有铁片。本实用新型通过安装有磁铁和铁片，根据皮料加工数量配置合适数量的置料板a，当单张皮料打印完毕后，推杆电机b带动置料板b下降，同时将置料板a置于置料板b上方并通过铁片与磁铁相吸对其限位，依此循环，将板体堆放至烘干腔内，便于连续打印加工，杜绝墨汁未晾干被抽出，出现图案或文字印花现象，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印机技术领域，具体为一种用于加工皮料的UV数码打印机。

背景技术

目前，由于皮料产品美观、质量好等优点，皮料产品深受消费者的喜爱。在皮料加工过程中，需要在皮料上打印LOGO、图案等标识。目前传统的方法是采用丝印的方式，但是其存在以下缺点：网版制版费用高，打印成本昂贵；工序烦琐，生产周期漫长；色彩偏差和定位偏差，成品的图案也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜。多次套印废品率高，色彩偏差大。需要具有多年丰富经验的熟练印技工，人员需要较多。

现有的UV数码打印机，还存在着一些不足的地方，例如：现有UV数码打印机不具备皮料储备功能，皮料一旦打印完毕，需人工抽出，常出现图案或文字印花现象，影响产品的打印质量、现有UV数码打印机不具备皮料定位机构，皮料打印期间出现位移，影响图案文字的定位精准和在皮料打印完毕后，墨汁多为晾晒风干，干燥效率低，且引吸附杂质，产品出现瑕疵等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工皮料的UV数码打印机，通过安装有推杆电机b、磁铁和铁片，根据皮料加工数量配置合适数量的置料板a，当单张皮料打印完毕后，推杆电机b带动置料板b下降，同时将置料板a置于置料板b上方并通过铁片与磁铁相吸对其限位，依此循环，将板体堆放至烘干腔内，便于连续打印加工，杜绝墨汁未晾干被抽出，出现图案或文字印花现象，提高产品的打印质量，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工皮料的UV数码打印机，包括工作台，所述工作台左右两外壁顶部均安装有推杆电机a，两组所述推杆电机a的传动轴顶部分别安装有机框和轴承a，所述机框内安装有丝杆电机，所述丝杆电机的传动轴右侧安装有传动丝杆，所述传动丝杆左侧安装有滑块，所述滑块前侧安装有打印机，所述工作台内中部开设有烘干腔，所述工作台内靠近烘干腔的下端安装有推杆电机b，所述推杆电机b的传动轴顶部安装有置料板b，所述置料板b顶部置有置料板a，所述置料板a和置料板b左右两侧顶部均安装有磁铁，所述置料板a下表面左右两侧均置有铁片，所述工作台左壁底部安装有热风机，所述热风机右侧连通有风管一端，所述风管顶部末端延伸至烘干腔内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述置料板a和置料板b顶部均开设有凹槽，所述工作台顶部左右两侧均安装有轴承b，所述轴承b内安装有轴杆，所述轴杆远离轴承b的一端安装有限位板，所述轴杆外侧缠绕有扭转弹簧，所述扭转弹簧两端分别与轴承b和限位板固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位板下表面安装有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述烘干腔内左右两侧均安装有滑槽，所述滑槽内置有滑杆，两组所述滑杆内侧均与置料板b固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述工作台底部四个棱角处均安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：