[实用新型]一种改进结构的水晶字抛光打磨装置

说明书

本实用新型提供一种改进结构的水晶字抛光打磨装置，包括外壳，防护壳，电机，转轴，传动带，横向传动杆，固定板，偏心传动轮，纵向传动杆，归位装置，连接块，开关，电池，握把外包和抛光块，其中：防护壳焊接在外壳的一侧，且防护壳的内部通过螺栓安装有电机，该电机采用型号为RS550的高效直流电机；所述转轴通过螺纹安装在电机的动力轴上，且转轴的一侧焊接有偏心传动轮，该偏心传动轮的表面通过轴承安装有纵向传动杆；所述纵向传动杆的表面通过螺纹安装有归位装置。本实用新型横向传动杆，偏心传动轮，纵向传动杆和归位装置的设置，抛光方式可选择，运输过程中不会发生损坏，较小位置也可以进行打磨抛光，便于市场推广和使用。

技术领域

本实用新型属于水晶字加工技术领域，尤其涉及一种改进结构的水晶字抛光打磨装置。

背景技术

水晶字：是用化学药水将透明有机玻璃（亚克力）跟有色有机片粘合起来组合而成。成型时，可以将透明有机玻璃和有色有机片分开来雕刻，也可先用化学药水粘合后再一起雕刻。因为各自的溶点不同，所以，是分开来雕刻还是粘合后再雕刻就得根据所买的材料来定。以便节约加工时间。

水晶字由灯光照射看起来非常好看，它可以用在室内和室外，不怕日晒雨淋。是一种性价比较高的高档字。可做招牌字，也可做其它装饰字。但它不能做得太大，一般小于1米，总厚度在5mm至22mm之间。但是现有水晶字打磨装置依然存在着抛光方式无法选择，运输过程中容易发生损坏，较小位置无法进行打磨抛光的问题。

因此，发明一种改进结构的水晶字抛光打磨装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进结构的水晶字抛光打磨装置，以解决现有水晶字打磨装置依然存在着抛光方式无法选择，运输过程中容易发生损坏，较小位置无法进行打磨抛光的问题。一种改进结构的水晶字抛光打磨装置，包括外壳，防护壳，电机，转轴，传动带，横向传动杆，固定板，偏心传动轮，纵向传动杆，归位装置，连接块，开关，电池，握把外包和抛光块，其中：防护壳焊接在外壳的一侧，且防护壳的内部通过螺栓安装有电机，该电机采用型号为RS550的高效直流电机；所述转轴通过螺纹安装在电机的动力轴上，且转轴的一侧焊接有偏心传动轮，该偏心传动轮的表面通过轴承安装有纵向传动杆；所述纵向传动杆的表面通过螺纹安装有归位装置，且转轴通过传动带与横向传动杆相连接，该固定板焊接在外壳的内部；所述连接块焊接在纵向传动杆的顶部，且开关与电机串联，并通过导线与电池相连接；所述握把外包嵌套在外壳的表面；所述抛光块包括打磨面，支撑柱和安装块，且打磨面粘结在支撑柱的表面，该安装块焊接在支撑柱的下方。

所述横向传动杆采用圆柱形不锈钢制金属棍，且横向传动杆向外延伸出的断头打磨成四方形，有利于安装旋转式的打磨磨轮，可以对水晶进行大面积的打磨，提高工作效率。

所述偏心传动轮采用圆形铜制金属块，且偏心传动轮与转轴的连接处不处于偏心传动轮的中心，有利于使纵向传动杆可以进行快速的往复运动。

所述纵向传动杆采用圆柱形不锈钢制金属棍，且纵向传动杆可在偏心传动轮的带动下在外壳的内部做垂直方向上的往复运动，有利于安装抛光块，使抛光块可以对接缝处或较为狭窄的位置进行打磨，提高工作精度。

所述归位装置采用圆环形金属块，且归位装置的上方设置有弹簧，该归位装置与纵向传动杆进行固定，有利于在运输或不使用的时候，可以通过归位装置将纵向传动杆向下收回，防止因外力造成纵向传动杆的损坏。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型横向传动杆的设置，有利于安装旋转式的打磨磨轮，可以对水晶进行大面积的打磨，提高工作效率。

2.本实用新型纵向传动杆的设置，有利于安装抛光块，使抛光块可以对接缝处或较为狭窄的位置进行打磨，提高工作精度。