[实用新型]一种轴力自补偿系统

说明书

本实用新型涉及一种轴力自补偿系统，包括现场监控电脑、现场控制柜、若干液压站和若干支撑组件，现场监控电脑与现场控制柜通过有线或无线连接通信，现场控制柜与各液压站采用总线型拓扑结构连接通信，液压站与支撑组件相连，所述支撑组件包括若干自动节，自动节包括钢管、固定端和活动端，固定端和活动端均通过法兰螺栓与钢管拼接在一起，该轴力自补偿系统中，通过现场监控电脑及现场控制柜来实现数据采集处理和控制指令传递，从而对自动节进行调节，实现实时的轴力自动补偿及轴力位移实时动态监测，有效减少基坑的形变，保证基坑的施工质量；自动节结构简单紧凑，施工安拆方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种轴力自补偿系统。

背景技术

为了保证地下结构及基坑周边环境的安全，需要在基坑侧壁及周围施加支撑、加固等防护措施。目前的基坑支撑系统通常采用型钢内支撑梁作为基坑的水平支撑。基坑在开挖过程中，需要对于型钢内支撑梁进行轴力监测。

目前型钢内支撑梁的轴力补偿工作，需要人工在接受到需要补偿的指令后，采用人工操作的方法，通过千斤顶进行补偿；这使得型钢内支撑梁的轴力无法得到及时的补偿，造成工程风险，尤其是在地铁等邻近构筑物施工深基坑时，将带来很大的影响。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种轴力自补偿系统。

为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种轴力自补偿系统，包括现场监控电脑、现场控制柜、若干液压站和若干支撑组件，所述现场监控电脑与现场控制柜通过有线或无线连接通信，所述现场控制柜与各液压站采用总线型拓扑结构连接通信，所述液压站与支撑组件一一对应，液压站与支撑组件相连，所述支撑组件包括若干自动节，各自动节沿基坑并排设置；

所述自动节包括钢管、固定端和活动端，所述固定端和活动端分别设置在钢管的两端，固定端和活动端均通过法兰螺栓与钢管拼接在一起，所述活动端内设有液压缸，所述液压缸与液压站相连，其活塞杆的端部设有活络头，所述活络头位于活动端的远离钢管的一端。

作为优选，所述现场监控电脑包括处理模块和通信模块，所述处理模块与现场控制柜相连，用于现场监控信息处理及反馈，所述通信模块与云服务器或手机相连，用于远程网络项目数据访问及报警提醒。

作为优选，所述现场控制柜用于实时监测及自动控制各液压站。

作为优选，为了使得活塞杆沿钢管的轴向伸缩，所述液压缸的活塞杆与钢管同轴设置。

作为优选，为了将液压缸固定在活动端内，所述液压缸的缸体与活动端固定连接。

作为优选，为了将活络头采用机械的方式锁死，所述活络头与活动端之间的空隙处设有钢楔，并楔紧锁死。

作为优选，为了实时监测轴力变化，所述活络头上设有压力传感器，所述压力传感器与液压站电连接。

作为优选，为了实时监测位置变化，所述活络头上设有位移传感器，所述位移传感器与液压站电连接。

作为优选，为了防止活动端生锈形变，影响活络头的移动，所述活动端的表面涂有防锈漆。

作为优选，为了便于吊车吊装钢管，所述钢管上设有吊装环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轴力自补偿系统中，通过现场监控电脑及现场控制柜来实现数据采集处理和控制指令传递，从而对自动节进行调节，实现实时的轴力自动补偿及轴力位移实时动态监测，有效减少基坑的形变，保证基坑的施工质量；自动节结构简单紧凑，施工安拆方便快捷；还可以为施工人员提供实时远程网络项目数据访问及报警提醒。