[实用新型]一种工业化分层研磨剥离制备石墨烯的砂磨机

说明书

本实用新型为一种工业化分层研磨剥离制备石墨烯的砂磨机，包括壳体、底座和行走轮，所述壳体的底面通过弹簧柱连接有底座，所述底座的底面四角设置有行走轮，所述壳体的底面中间位置固定有震动电机，所述壳体的内部通过滤板分隔为第一空腔和第二空腔，通过设置第一空腔和第二空腔，并且第一空腔和第二空腔分别对石墨烯进行粉碎，该种设计，可有效提高石墨烯的粉碎效果，避免采用同一设备工作时，对设备造成的磨损，从而提高设备的使用寿命，通过在滑轨上表面设置距离传感器，该种设计，距离传感器可对第一上磨盘与第一下磨盘和第二上磨盘与第二下磨盘之间的间隙进行检测，当间隙变动时，控制箱控制气缸进行调节，从而保证石墨烯粉碎均匀性。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯生产设备技术领域，具体为一种工业化分层研磨剥离制备石墨烯的砂磨机。

背景技术

石墨烯，是一种由sp2杂化的碳原子以六方形格子的形式成键，所形成的碳的二维平面单层结构，是碳的同素异形体。石墨烯在构建其他维数的碳材料的基本单元，当它以包裹、卷绕和堆砌的方式变化时，可以分别形成零维的富勒烯、一维的碳纳米管和三维的石墨。石墨烯具有良好的电学与光学性能、力学性能、热传导性能以及极高的电荷载流子的迁移率，同时还有着出色的机械强和柔韧性。石墨烯的这些性质，让它收到众多关注而迅速成为研究的热点。通过化学修饰的石墨烯及其衍生物更是具有特殊功能的材料，可用于晶体管、液晶装置、电化学生物传感器、超级电容器、燃料电池、太阳能电池等，应用前景极为广泛。

石墨烯生产过程中砂磨机是重要设备，目前现有的石墨烯在砂磨机生产时，磨盘由于采用砂材料制成，容易造成磨损，此时上下磨盘间的间隙增大，从而造成石墨烯粉碎不均匀，因此有必要对其进行设计改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业化分层研磨剥离制备石墨烯的砂磨机，包括壳体、底座和行走轮，所述壳体的底面通过弹簧柱连接有底座，所述底座的底面四角设置有行走轮，所述壳体的底面中间位置固定有震动电机，所述壳体的内部通过滤板分隔为第一空腔和第二空腔，所述壳体的上表面中间位置设置有进料斗，所述第一空腔的内部设置有上下对应的第一上磨盘和第一下磨盘，所述第一下磨盘输入端与固定于过滤板上表面第一电机的输出端连接，所述第一上磨盘的两侧设置有对称的连接耳，所述第一空腔的内部上方固定有气缸，该气缸的活塞杆与连接耳的上表面固定连接，所述第一下磨盘通过滑轨与第一空腔侧壁转动连接，所述第二空腔的内部设置有上下对应的第二上磨盘和第二下磨盘，所述第二上磨盘的周侧设置有两对称的连接耳，该连接耳的上表面与固定于过滤板底面的气缸的活塞杆连接，所述第二下磨盘通过滑轨与第二空腔侧壁转动连接，所述第二下磨盘的输入端与固定于第二空腔底面的第二电机的输出端连接，所述第一空腔的一侧下端设置有第一出料口，所述第二空腔的一侧下单设置有第二出料口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一下磨盘和第二下磨盘的周侧设置有滑槽，该滑槽与滑轨匹配，所述滑槽的底面设置有球形槽，该球形槽内设置有滚球，该滚球与滑轨的底面接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述过滤板上设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一上磨盘和第二上磨盘的上表面为锥形结构，并且中间位置设置有上下贯通的通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，滑轨的上表面设置有距离传感器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一上磨盘和第一下磨盘之间的间隙大于第二上磨盘和第二下磨盘之间的间隙。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体的一侧固定有控制箱，该控制箱的信号输入端与距离传感器电性连接，所述控制箱的信号输入端分别与第一电机、第二电机和气缸电性连接。