[实用新型]一种陶罐制作自动注浆装置

权利要求书

1.一种陶罐制作自动注浆装置，其特征在于：包括注浆底座（1），所述注浆底座（1）呈正方体状且边缘为弧形，所述注浆底座（1）的顶部两侧对称安装有模具安装盒（2），每个所述安装盒（2）内部安装有若干均匀等距排列的隔板（3），每个所述安装盒（2）通过隔板（3）分隔成多个尺寸规格相同的模具夹持槽（6），每个模具夹持槽（6）的内壁顶部均嵌设安装有液位传感器（4），所述注浆底座（1）的上方设置有注浆主管（7），所述注浆主管（7）的两侧对称设置有若干均匀等距排列的注浆支管（8），所述注浆支管（8）与所述模具夹持槽（6）的数量相等，所述注浆主管（7）上注浆支管（8）的出浆口分别与所述安装盒（2）上的模具夹持槽（6）的位置一一对应，所述注浆底座（1）的一端中心处开设有凹槽（5），所述凹槽（5）内底部设置有光电传感器（10），所述注浆主管（7）靠近所述光电传感器（10）的一端底部安装有射灯（9），所述射灯（9）的灯头与所述凹槽（5）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的陶罐制作自动注浆装置，其特征在于：所述注浆主管（7）的进料端外壁上安装有第一电控箱（71），所述第一电控箱（71）的电路板上安装有第一单片机（72），所述注浆主管（7）上安装有第一电磁阀（73）。

3.根据权利要求2所述的陶罐制作自动注浆装置，其特征在于：每个所述注浆支管（8）的出口端外壁上均安装有第二电控箱（81），所述第二电控箱（81）的电路板上安装有第二单片机（82），每个所述注浆支管（8）的出口端均安装有第二电磁阀（83）。

4.根据权利要求1所述的陶罐制作自动注浆装置，其特征在于：所述注浆主管（7）一侧的注浆支管（8）的数量与同侧的模具夹持槽（6）的数量相对应。

5.根据权利要求1所述的陶罐制作自动注浆装置，其特征在于：所述注浆支管（8）的数量与所述模具夹持槽（6）的数量均设置有4-10个。

6.根据权利要求3所述的陶罐制作自动注浆装置，其特征在于：所述第一电控箱（71）和所述第二电控箱（81）的电路板上均安装有电源，所述第一单片机（72）连接第一电控箱（71）内的电源，每个注浆支管（8）上的第二单片机（82）分别连接对应第二电控箱（81）内的电源。

7.根据权利要求3所述的陶罐制作自动注浆装置，其特征在于：所述光电传感器（10）与所述第一单片机（72）的P3.6端连接，每个模具夹持槽（6）内的液位传感器（4）均与对应注浆支管（8）上的第二单片机（82）的P3.6端连接。

8.根据权利要求1所述的陶罐制作自动注浆装置，其特征在于：所述注浆底座（1）的厚度为5-8cm，所述凹槽（5）的深度为4cm。