[实用新型]一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备

权利要求书

1.一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，包括：

传输组件，作为电池盒进料时的输入端；

喷涂组件，与传输组件前后并排设置，其中，喷涂组件中设置有用以对电池盒底部喷涂PVC涂料的机械手；

烘干组件，作为喷涂后电池盒的烘干处理；

冷却组件，作为烘干后电池盒的冷却处理，其中，喷涂组件、烘干组件以及冷却组件构成“品字形”结构，并将冷却组件作为电池盒出料时的输出端；

升降组件，位于该“品字形”结构的中心，作为电池盒在喷涂组件、烘干组件以及冷却组件之间的传递结构。

2.根据权利要求1所述的一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，所述冷却组件与升降组件前后并排设置，并与传输组件左右并排设置，其中，电池盒的输入端与电池盒的输出端为同一侧，并相互平行。

3.根据权利要求1或2所述的一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，喷涂组件包括喷涂支架，且在喷涂支架上安装有前后水平输送的第一喷涂输送结构，和左右水平输送的第二喷涂输送结构，其中，第一喷涂输送结构与传输组件前后承接，且所述机械手安装于喷涂支架上，并与第一喷涂输送结构和第二喷涂输送结构相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，第一喷涂输送结构包括沿喷涂支架长度方向设置有若干条第一输送带，第二喷涂输送结构包括沿喷涂支架长度方向设置有若干个第一输送滚轴，其中，每多个第一输送滚轴集成为一个第一滚轴模块，且第一输送带与第一滚轴模块间隔分布。

5.根据权利要求4所述的一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，在喷涂支架上还安装有一个可沿喷涂支架上下移动的挡板，其中，在挡板的中部开设置有一个槽孔，且该槽孔的尺寸大于电池盒的外壳尺寸。

6.根据权利要求5所述的一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，在挡板的各个部角上设置有一个升降气缸，且升降气缸的一端与喷涂支架相连，升降气缸的另一端与挡板相连。

7.根据权利要求1所述的一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，升降组件包括升降支架，和安装在地面上的第一升降输送结构，以及升降框，其中，位于升降支架两端分别设置有动力结构和第二升降输送结构，其中，第二升降输送结构安装于升降框上。

8.根据权利要求7所述的一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，动力结构包括安装于升降支架上的升降电机，且在升降电机的输出端连接有一根传动杆，并在传动杆上，以升降电机输出端为中心左右分别各设置有两个第一传动轮，其中，与升降电机所在同一端的升降支架上设置有两个第二传动轮，靠近升降电机输出端两侧的两个第一传动轮通过皮带与升降框的一侧相连，远离升降电机输出端两侧的两个第一传动轮，经皮带和对应的第二传动轮，连接至升降框的另一侧。

9.根据权利要求1所述的一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，烘干组件包括烘干支架，在烘干支架上设置有若干个烘干炉，沿烘干支架的高度方向设置有若干层烘干区域，其中，在每一层烘干区域内设置有一个承接的烘干输送结构。

10.根据权利要求1所述的一种铝电池盒底部PVC自动喷涂、烘干、冷却设备，其特征在于，冷却组件包括冷却支架，沿冷却支架的长度方向设置有若干个冷却输送结构，其中，在冷却支架上安装有输送冷气的结构。