[实用新型]雾化喷枪

说明书

本实用新型公开了一种雾化喷枪，包括液相通道和高压气相通道，液相通道围绕高压气相通道设置，液相通道末端设置液相出口、首端设置有与液相源连通的液相入口；高压气相通道的末端设置有喷气孔、首端设置有与气相源连通的气相入口，喷气孔位于液相通道外且沿气体喷射的方向逐渐远离首端。雾化喷枪工作时，液相通道中的水会沿液相出口的方向喷出，由于液相通道围绕高压气相通道设置，高压气体从喷气孔离开时，喷出的液相会被高压气体雾化。为了促使雾化气的流动、在一定程度上避免相邻雾化器之间雾化的小液滴相互碰撞影响雾化效果，喷气孔位于液相通道外且沿气体喷射的方向逐渐远离首端，从而将雾化气推向液相通道的前方,令雾化气快速扩散。

技术领域

本实用新型涉及一种喷枪，具体涉及雾化喷枪。

背景技术

工业生产过程中，为了使气液充分接触很多情况都需要将液体雾化，液相雾化与否对生产效率有很大的影响，但是现有的雾化器多结构复杂，购买成本和维护成本均比较高，因此为了降低成本，一种结构相对简单的雾化喷枪尤其重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种雾化喷枪，解决现有雾化器结构复杂的问题。

一种雾化喷枪，包括液相通道和高压气相通道，所述液相通道围绕高压气相通道设置，所述液相通道末端设置液相出口、首端设置有与液相源连通的液相入口；

所述高压气相通道的末端设置有喷气孔、首端设置有与气相源连通的气相入口，所述喷气孔位于液相通道外且沿气体喷射的方向逐渐远离首端。

作为优选的，所述液相通道外套设有预混气通道，所述液相通道与预混气通道通过通孔连通，所述通孔位于液相通道靠近液相出口的一侧，所述预混气通道的首端设置有进气口。

作为优选的，所述高压气相通道和液相通道的首端固定连接或螺纹连接，所述预混气通道和液相通道的末端固定连接。

作为优选的，所述高压气相通道、气相入口、预混气通道、进气口均同轴设置，所述进气口连接有进气通道，所述进气通道的内径沿气体流动的方向逐渐增加，所述气相入口位于进气通道内且直径大于进气通道的最小直径。

作为优选的，沿远离气相入口的方向，所述喷气孔与高压气相通道轴线的夹角逐渐增加。

作为优选的，所述通孔与液相出口之间的液相通道内壁上设置有锥形块，所述锥形块的尖端向液相出口的方向倾斜。

作为优选的，所述通孔与液相出口之间的液相通道内设置有两个以上筛板，所述筛板沿垂直于液体流动的方向设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本申请的雾化喷枪工作时，液相通道中的水会沿液相出口的方向喷出，由于液相通道围绕高压气相通道设置，高压气体从喷气孔离开时，喷出的液相会被高压气体雾化。另外，为了促使雾化气的流动、在一定程度上避免相邻雾化器之间雾化的小液滴相互碰撞影响雾化效果，喷气孔位于液相通道外且沿气体喷射的方向逐渐远离首端，从而将雾化气推向液相通道的前方,令雾化气快速扩散。

为了提高雾化效果，在对液相进行雾化前，先将液相与气体进行初步的混合，由于预混气内的气体也具有很大的压力，相当于将液相进行初步的雾化，然后气相在挤出液相出口时，压力增大，使得离开液相出口的瞬间压力突然间小，也有利于液相的雾化。

当高压气相通道和液相通道的首端螺纹连接时，由于进气通道呈锥形，通过二者的相对转动可以调节气相入口伸入进气通道内部分的长度，从而调节进气通道和气相入口之间的缝隙的面积，调节气体在预混气通道和液相通道之间的分配，从而调节雾化效果。

附图说明

图1为本实用新型雾化喷枪的结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。