[实用新型]单曲柄横向刨切机

说明书

本实用新型涉及单曲柄横向刨切机，包括齿轮、传动架、摆块座、带传动装置、主电机、连杆、机身框架、夹木装置、升降横梁、伺服电机、齿轮传动装置、升降丝杠、升降滑轨、木方、刨刀、工作台、伞齿轮和升降丝母；单曲柄横向刨切机具有单曲柄机构的主传动机构、液压木方夹紧机构和伺服自动进尺机构。本实用新型所述的单曲柄横向刨切机坚固结实，强度高，可以一次性刨出4尺×8尺幅面横向木纹单板，既保证质量又节省费用，满足了市场对高端装饰用横向木纹单板的需求。

技术领域

本实用新型应用于人造板行业的单板加工技术领域，具体来说涉及一种单曲柄横向刨切机。

背景技术

现有的双曲柄横向刨切机在制作人造板时，通常采用对4尺×8尺的大幅面科技木进行纵向木纹刨切的技术，单板木皮花纹单一呆板。若需要4尺×8尺的横向木纹单板则需要人工或机器进行粘接，粘接结合处缝隙明显，满足不了高端装饰用木纹面皮的要求，且制作成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术中存在的问题，在满足刨切尺寸的前提下，采用结构紧凑、机身框架结实、双V式导轨底座设计、切削行程大的单曲柄主传动方式、精密的伺服自动进尺机构、独特的液压木方夹紧机构，提供一种单曲柄横向刨切机。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

单曲柄横向刨切机，包括齿轮、传动架、摆块座、带传动装置、主电机、连杆、机身框架、夹木装置、升降横梁、伺服电机、齿轮传动装置、升降丝杠、升降滑轨、木方、刨刀、工作台、伞齿轮和升降丝母；

所述单曲柄横向刨切机具有的主传动机构为单曲柄机构、并采用超大机身框架结构、液压木方夹紧机构和伺服自动进尺机构、传动架与机身框架之间具有合理偏置以减小刨切阻力、工作台底座为双V型导轨式底座。

所述传动架与伺服电机的支架固定连接，所述主传动部分的主电机的输出端通过带传动装置将动力传至齿轮，所述齿轮上设置的摆块座与连杆形成单曲柄机构，所述单曲柄机构的另一端与工作台相连，这样形成的曲柄滑块机构将齿轮的圆周运动转换为工作台的往复直线运动，所述刨刀固定设置在工作台上，跟随工作台进行往复直线运动；

所述伺服电机的驱动通过齿轮传动装置和伞齿轮的传递，使得所述升降丝杠转动、内置的所述升降丝母带动升降滑轨上下移动，所述木方通过夹木装置固定设置在升降横梁上，所述升降横梁坐落在升降滑轨上，完成木方的刨切进给。

所述主电机驱动所述齿轮，带动单曲柄机构的摆块座和连杆每旋转一周，单曲柄机构另一端的工作台上的刨刀就跟随往复运动一次，所述工作台运行至机身框架的最前端，根据刨切单板木皮的厚度和伺服电机的驱动，所述升降滑轨沿升降丝杠向下移动，固定在升降横梁上的木方向下进给一次，刨刀在一个行程内完成一次对木方的刨切，进给的距离与刨切的厚度相等，然后空车返回，完成一次刨切。如此，循环往复进行整个木方的刨切。

在满足刨切条件的前提下，本实用新型的单曲柄横向刨切机具有超大的齿轮设计、摆块座与连杆组成曲柄机构、超大的整体机身框架、机身框架底座为双V型导轨式底座、独特快速的液压木方夹紧机构、伺服自动进尺机构采用伺服电机控制。

所述单曲柄机构将所述齿轮的圆周运动主动转化为所述工作台的直线往复运动，所述齿轮的旋转半径决定了所述工作台直线运动距离的行程，工作台的直线运动距离行程等于两倍的所述齿轮的中心与摆块座上的轴心之间的距离，这是刨切4尺×8尺横向木纹单板的关键所在。

所述传动架上设置有驱动系统的轴承和轴。

所述机身框架由左右水平导轨、左右门壁、连接横梁和支座梁组成。位于底部的左右水平导轨通过两个连接横梁连接，左右门壁上方通过两个支座梁相连。这样机身部分就形成了一个结实的框架结构，为刨切单板提供了稳固的条件。