[实用新型]一种袋装水泥输送带的清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种袋装水泥输送带的清灰装置。袋装水泥输送带的清灰装置，包括输送皮带、电滚筒，其特征在于：在输送皮带尾端下料处的下料槽上开设豁口，于所述豁口处设置滚筒架，在滚筒架上设置数个带有间隙的卸料滚筒，数个带有间隙的卸料滚筒下接设卸料仓，所述卸料仓下接设下料管，所述下料管下接设收料仓。优点：一是漏灰传输至输送皮带尾端后，顺势下落至卸料滚筒处，并从卸料滚筒的间隙下落至卸料仓内，然后下落至收料仓内，实现集中收集，避免了扬灰，保护了环境，保护了工人身体健康，收集的漏灰可以再次装袋使用，节省成本，避免浪费。二是在现有水泥包装输送生产设备上，很容易进行改造，投入小，效益高。三是结构简单，科学合理。

技术领域

本实用新型涉及一种清灰装置，特别涉及一种袋装水泥输送带的清灰装置。

背景技术

目前，大多水泥生产的包装机装车输送系统没有安装清灰装置，由于包装有水泥的编织袋在输送带上传输至运输车的过程中因为颠簸震动不可避免的均有少许漏灰现象，积少成多，产生大量扬灰，不仅造成环境污染，而且损害装车工人的身体健康，同时也不能集中收集泄漏的水泥。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够集中收集漏灰、保护环境、保护装卸工人身体健康的袋装水泥输送带的清灰装置。

本实用新型所采取的技术方案是，这种袋装水泥输送带的清灰装置，包括输送皮带、电滚筒，在输送皮带尾端下料处的下料槽上开设豁口，于所述豁口处设置滚筒架，在滚筒架上设置数个带有间隙的卸料滚筒，数个带有间隙的卸料滚筒下接设卸料仓，所述卸料仓下接设下料管，所述下料管下接设收料仓。

进一步地，每相邻两个卸料滚筒之间的间隙为18-25mm，在滚筒架上设置5-8个带有间隙的卸料滚筒，每个卸料滚筒的长为850-1000mm，直径为55-65mm。

由于采取了上述技术方案，故本实用新型具有以下优点：一是袋装水泥的漏灰随输送皮带传输至输送皮带尾端下料处后，顺势下落至数个带有间隙的卸料滚筒处，并从卸料滚筒之间的间隙下落至卸料仓内，然后经下料管下落至收料仓内，实现了水泥漏灰的集中收集，避免了现场扬灰现象的发生，保护了环境，保护了装卸工人身体健康，另外，集中收集的水泥漏灰还可以再次装袋使用，节省了成本，避免了浪费。二是在现有水泥包装输送生产设备上，很容易进行改造，而且投入小，综合效益高。三是结构简单，科学合理。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型外观立体示意图。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，这种袋装水泥输送带的清灰装置，包括输送皮带1、电滚筒2，在输送皮带1尾端下料处的下料槽8上开设豁口，开设豁口时，既要在下料槽8的底板上开口，也要在下料槽8的两侧帮板上开口，以便于在豁口处焊接滚筒架7，在滚筒架7上等距离间隔的设数个滚筒转轴，在所述数个转轴上设置数个带有间隙的卸料滚筒3，数个带有间隙的卸料滚筒3下焊接卸料仓4，所述卸料仓4下接设下料管5，所述下料管5下接设收料仓6。

实施例2，如实施例1所述的袋装水泥输送带的清灰装置，每相邻两个卸料滚筒(3)之间的间隙为18-25mm，在滚筒架(7)上设置5-8个带有间隙的卸料滚筒(3)，每个卸料滚筒的长为850-1000mm，直径为55-65mm。