[实用新型]一种双剪力墙变形缝钢模板

说明书

本实用新型涉及一种双剪力墙变形缝钢模板，包括钢模板本体，其特征在于：所述钢模板上设有若干螺杆孔，所述钢模板一侧设有竖向次楞，并且所述竖向次楞的焊接位置与螺杆孔相互错开，所述竖向次楞的外表面焊接设有与竖向次楞垂直的水平主楞，所述水平主楞设有与钢模板螺杆洞位置相适应的山型卡与螺帽。本实用新型钢模板上固定设有螺帽，在内木模板端直接使用对位螺杆将木模板与钢模板螺旋扭紧固定，并且是使用塔吊吊装与调离外侧钢模板，安装与拆除更加方便，提高了施工质量，同时本实用新型采用定制钢型模板，可重复使用，节约木材，减少安装与拆除的人工费用，经济效益明显，值得推广应用。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体的是一种双剪力墙变形缝钢模板。

背景技术

近年来，大中型城市高层剪力墙结构住宅楼已成为趋势，且当建筑设计长度大于45m时应设置通长变形缝。变形缝两侧均为剪力墙时，当变形缝一侧剪力墙混凝土浇筑成型后，另一侧剪力墙模板的支设、拆除及质量控制成为施工难点。为此，本实用新型专利提出了一种专用于变形缝的钢模板。

实用新型内容

本实用新型专利提出了一种双剪力墙变形缝钢模板，用来解决变形缝一侧模板支设、拆除困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种双剪力墙变形缝钢模板，包括钢模板本体，其特征在于：所述钢模板上设有若干螺杆孔，所述钢模板一侧设有竖向次楞，并且所述竖向次楞的焊接位置与螺杆孔错开，所述竖向次楞的表面焊接设有与竖向次楞垂直的水平主楞，所述水平主楞上设有山型卡与螺帽，并且所述山型卡、螺帽焊接的位置与螺杆孔位置相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平主楞共设有5道，并且所述水平主楞从下到上的焊接距离分别为300mm、500mm、500mm、500mm、600mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平主楞使用双钢管制作，并且双钢管与山型卡的两个卡槽相适应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水平主楞的双钢管之间留有用于放置山型卡的空间，所述山型卡通过焊接固定在水平主楞上，所述螺帽焊接在山型卡的通孔处。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢模板的顶部焊接设有用于塔吊吊装模板的吊板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢模板的上下端设有横向次楞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向次楞均匀设在钢模板的外表面，所述竖向次楞安装时可以根据钢模板上的螺杆孔进行微整。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钢模板的使用过程为，首先将内侧木模板与外侧钢模板就位，内侧木模板的螺杆孔与外侧钢模板的螺杆孔相对应，在木模板侧穿插对位螺杆到钢模板外侧面的螺帽上，并螺旋扭紧将木模板与钢模板连接固定。然后浇筑混凝土。

现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：钢模板上固定设有与对位螺杆相适应的螺帽，塔吊将钢模板吊装就位后，在内木模板端使用对位螺杆直接将木模板与钢模板螺旋扭紧固定，外侧钢模板的支设与拆除更加方便，提高了施工质量。本实用新型采用定型钢制模板，提高了模板的周转次数，节约木材，将剪力墙模板定型化，可以重复使用，减少了模板安装和拆除的人工费用，其经济效益明显，值得推广应用。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型螺杆洞示意图；

图3为本实用新型山型卡与螺帽安装示意图；

图中：1.钢模板，2.螺杆洞，3.竖向次楞，4.水平主楞，5.山型卡，6.螺帽，7.吊板。

具体实施方式