[实用新型]一种长纤维热塑性管材的制作设备

说明书

本申请提供一种长纤维热塑性管材的制作设备，包括料仓、传动装置、熔融部、纤维复合部以及冷却部；所述熔融将热塑性材料熔融后挤出至纤维复合部；所述纤维复合部的滚筒转动时，使得纤维复合部中的熔融的热塑性材料转动，从而带动所述第一纤维排线装置以及第二纤维排线装置中的长纤维缠绕至热塑性材料中，得到长纤维复合材料；长纤维复合材料经过所述冷却部后，冷却定型得到长纤维热塑性管材。因此在熔融部以及滚筒的作用下，长纤维能够持续的缠绕至热塑性材料中，并且通过冷却部的冷却定型得到长纤维热塑性管材。也就是说通过熔融部、纤维复合部以及冷却部的作用本申请能够连续的生产长纤维热塑性管材，因而本申请的制作设备的生产效率高。

技术领域

本申请属于纤维增强材料制作设备技术领域，具体涉及一种长纤维热塑性管材的制作设备。

背景技术

长纤维增强热塑性塑料(Long-Fiber Reinforce Thermoplastic)，简称LFT是一种具有可设计性、低密度、高比强度、高比模量和抗冲击性强等特点，LFT热塑性塑料的出现对铝合金、纤维增强热固性复合材料构成了巨大挑战。

其中常见的一种为长纤维热塑性管材。现有的制作设备在制作长纤维热塑性管材时，一般先把长纤维排好固定在磨具中，然后将热塑性材料放入磨具内加热熔融，与长纤维复合后冷却后制作完成长纤维热塑性管材。因此现有的制作设备不能连续的实现连续的生产，导致长纤维热塑性管材的生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种长纤维热塑性管材的制作设备，以及解决现有长纤维热塑性管材的制作设备生产效率低的问题。

一种长纤维热塑性管材的制作设备，包括料仓、传动装置、熔融部、纤维复合部以及冷却部；

所述熔融部包括加热块以及螺杆，所述传动装置带动所述螺杆转动使所述料仓中的热塑性材料进入熔融部，热塑性材料在加热块以及螺杆作用下熔融后挤出至纤维复合部；

所述纤维复合部包括转动杆、滚筒、第一纤维排线装置以及第二纤维排线装置，所述转动杆与所述传动装置连接用于带动所述滚筒转动，所述滚筒转动时，使得所述纤维复合部中的熔融的热塑性材料转动，从而带动所述第一纤维排线装置以及第二纤维排线装置中的长纤维缠绕至热塑性材料中，得到长纤维复合材料；

长纤维复合材料经过所述冷却部后，冷却定型得到长纤维热塑性管材。

优选地，所述第一纤维排线装置以及第二纤维排线装置结构相同，所述第一纤维排线装置包括第一支撑杆、第二支撑杆以及滚轮组，所述第一支撑杆、第二支撑杆用于支撑滚轮组，长纤维通过滚轮组引入到所述纤维复合部中。

优选地，所述第一纤维排线装置的长纤维出口的方向与所述滚筒轴向方向的夹角小于 30°，所述第二纤维排线装置的长纤维出口的方向与所述滚筒轴向方向的夹角等于90°。

由以上方案可知，本申请提供一种长纤维热塑性管材的制作设备，包括料仓、传动装置、熔融部、纤维复合部以及冷却部；所述熔融将热塑性材料熔融后挤出至纤维复合部；所述纤维复合部的滚筒转动时，使得纤维复合部中的熔融的热塑性材料转动，从而带动所述第一纤维排线装置以及第二纤维排线装置中的长纤维缠绕至热塑性材料中，得到长纤维复合材料；长纤维复合材料经过所述冷却部后，冷却定型得到长纤维热塑性管材。

因此本申请的制作设备在生产长纤维热塑性管材时，在熔融部的螺杆的转动下，熔融的热塑性材料向着冷却部的方向流动，从而使得所述第一纤维排线装置中的长纤维覆盖到管材的轴向方向上，而滚筒转动能够使得第二纤维排线装置中的长纤维覆盖到管材的圆周方向上。从而在熔融部以及滚筒的作用下，长纤维能够持续的缠绕至热塑性材料中，并且通过冷却部的冷却定型得到长纤维热塑性管材。也就是说通过熔融部、纤维复合部以及冷却部的作用本申请能够连续的生产长纤维热塑性管材，因而本申请的制作设备的生产效率高。

附图说明