[实用新型]管乐器用改型转阀活塞

说明书

本实用新型公开了管乐器用改型转阀活塞，属于乐器设备领域，包括同轴且由内而外设置的阀杆、定位芯和阀体，阀体上设有多个导气管，定位芯上设有多个与导气管对应设置的导气口，一个导气管对应一个导气口设置，定位芯突出阀体的一端设有端盖，端盖远离阀体的一端设有固定孔，阀杆包括杆体，杆体的一端设有第一支撑杆，另一端设有第二支撑杆，第一支撑杆的外圈设有第一润滑槽，第一润滑槽螺旋式嵌设在第一支撑杆上，第二支撑杆的外圈设有第二润滑槽，第二润滑槽螺旋式嵌设在第二支撑杆上，第一润滑槽的螺距小于第二润滑槽的螺距。本实用新型润滑方便，可容纳进入内部的杂质，降低了故障率，延长了维护周期，降低了维护成本。

技术领域

本实用新型属于乐器领域，涉及秸秆粉碎装置，尤其涉及管乐器用改型转阀活塞。

背景技术

管乐器很多，圆号器是其中一种，铜制螺旋形管身，漏斗状号嘴，喇叭口较大，有时可拆卸。通常有4个键，其中一个键用来转换指法调性。虽然圆号属于铜管乐器，但其不仅能吹出铜管嘹亮的声音还能吹出木管柔和的声音，可用于木管五重奏。圆号声音柔和、丰满，和木管、弦乐器的声音能很好地融合。

圆号通过活塞结构实现气流的方向变化和气流量调节，进而实现音调的变化和调整，活塞具有绕轴线对称的两个凹部，这些凹部的轮廓通过两个圆柱体与活塞正交形成。通过转动活塞来改变这两个凹部相对于阀壳体侧壁上的四个通孔的位置，以对经由连通管通过阀壳体的气流通道进行控制，而改变通气的方向和长短，从而改变音调的高低。

目前，这种转阀活塞一般用整体实心铜材加工制造而成，装配的过程中需要经过精细的研磨后进行，即便是这样，在使用一段时间时候，仍然会有转动费力的现象，主要是由于演奏时吹入的气体总带有一定的水分，其铜制转动表面经多次演奏之后，容易与潮湿的气体发生反应，从而在表面上生锈，而且在有细微的杂物进入，容易造成卡死的问题，而且目前活塞结构拆卸需要专业人士进行，拆卸后使得很难擦拭干净，而且再装配回去后，很难达到最初研磨后配合的状态，给乐器的维护带来不便，必须拿到专业的店里进行维护，定期保养，成本高，而且不方便。

实用新型内容

本部分的目的是在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述背景技术描述中存在的问题，提出了本实用新型，因此，本实用新型其中一个目的是提供管乐器用改型转阀活塞，润滑方便，而且第一润滑槽和第二润滑槽还能容纳进入内部的细微杂物，解决了装配或使用过程中杂物进入的问题，一定程度上，降低了故障率，延长了维护周期，降低了维护成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：管乐器用改型转阀活塞，包括同轴且由内而外设置的阀杆、定位芯和阀体，所述阀体上设有多个导气管，所述定位芯上设有多个与所述导气管对应设置的导气口，一个所述导气管对应一个所述导气口设置，所述定位芯突出所述阀体的一端设有端盖，所述端盖远离所述阀体的一端设有固定孔；

所述阀杆包括杆体，所述杆体的一端设有第一支撑杆，另一端设有第二支撑杆，所述第一支撑杆的外圈设有第一润滑槽，所述第一润滑槽螺旋式嵌设在所述第一支撑杆上，所述第二支撑杆的外圈设有第二润滑槽，所述第二润滑槽螺旋式嵌设在所述第二支撑杆上，所述第一润滑槽的螺距小于所述第二润滑槽的螺距。

进一步的，所述第一润滑槽和第二润滑槽的宽度与深度相同，所述第一润滑槽的宽度为0.15～0.26mm，所述第一润滑槽的深度为0.08～0.14mm。

进一步的，所述第一润滑槽的宽度为0.21mm，所述第一润滑槽的深度为0.11mm。