[实用新型]一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器有效
| 申请号: | 201920624154.6 | 申请日: | 2019-04-30 |
| 公开(公告)号: | CN210058245U | 公开(公告)日: | 2020-02-14 |
| 发明(设计)人: | 占重光;旷昌银 | 申请(专利权)人: | 博一(南京)新材料有限公司 |
| 主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01J19/00;B04B1/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 210046 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 反应釜体 加热搅拌筒 电加热管 分离筒 喷绘 本实用新型 釜式反应器 初步分离 分离效率 高速电机 合成方式 空腔内部 涂料生产 涂料制备 自由调节 反应器 顶盖 反应釜 固定架 合成物 内外壁 排放管 乳化剂 体内部 完成时 下端 制备 加热 涂料 | ||
本实用新型属于喷绘涂料制备技术领域,公开了一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器。该实用新型包括反应釜体、反应釜体顶部的顶盖、反应釜体底部的固定架、反应釜体内部的加热搅拌筒、位于加热搅拌筒下端的分离筒,靠近反应釜体下端的排放管,所述加热搅拌筒内外壁之间设有空腔,所述空腔内部固定有电加热管,所述分离筒下端连接有高速电机。该实用新型通过控制电加热管的加热温度,温度自由调节,适用于多种涂料生产中不同合成方式反应器,同时在反应完成时可进行及时的初步分离,利用离心力的作用,将分子量相对较小的乳化剂分离,在合成物含热量高时,分离效率较高。
技术领域
本实用新型属于喷绘涂料制备技术领域,尤其涉及一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器。
背景技术
涂料用合成树脂虽在种类上与塑料用合成树脂类同,但规格、性能指标等方面却不相同,因而涂料用合成 树脂有其独用的配方。例如,涂料用的溶液聚合丙烯酸树脂,其结构是丙烯酸及其酯类或与另一个带官能团(如羟基)单体的共聚物,其分子量比塑料用树脂的低。乳液聚合的丙烯酸树脂,其乳胶粒子的组成从粒子内部到外壳发生梯度变化,以保证内部的玻璃化温度低,易成膜,外部的玻璃化温度高,具有良好的物理性能。聚氨酯涂料是采用50%聚酯溶液、25%环氧树脂溶液与甲苯二异氰酸酯反应而成,有单、双组分两种类型。水溶性树脂在合成后须用酸或碱中和,以水和助溶剂稀释。漆料的生产工艺也有多种:①高温(200°C以上)缩聚反应,所用设备主要是高温聚合反应釜(见釜式反应器)。②低温(130°C以下)缩聚反应,在搪瓷或不锈钢反应釜中进行。③加聚反应,不论均相溶液聚合,或是乳液聚合,都在搪瓷或不锈钢釜中进行,以蒸汽或载热体液相加热。乳液聚合在制备过程中需要进行乳化剂的添加。
综上所述,现有技术存在的问题是:现有的反应釜无法满足在不同温度下的工艺制备,且在制备过程中,一般制备与分离为不同设备进行,在合成物移动过程中逐渐冷却,导致分离效果差。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器。
本实用新型是这样实现的,一种制备喷绘涂料的多功能釜式反应器,所述制备喷绘涂料的多功能釜式反应器包括反应釜体、反应釜体顶部的顶盖、反应釜体底部的固定架、反应釜体内部的加热搅拌筒、位于加热搅拌筒下端的分离筒,靠近反应釜体下端的排放管,所述顶盖与反应釜体螺丝固定连接,所述顶盖上固定连接有加料管,所述加热搅拌筒内外壁之间设有空腔,外壁上焊接连接有连接杆,所述连接杆远离所述加热搅拌筒侧与反应釜体内壁焊接连接,所述空腔内部固定有电加热管,所述搅拌加热筒内部设有搅拌结构,所述加热搅拌筒上部设有温度计,所述温度计固定在顶盖上,所述分离筒与加热搅拌筒之间通过连接管连接,所述连接管上螺丝固定连接有电磁阀,所述分离筒外壁上焊接连接有支架,所述支架固定连接有高速电机,所述高速电机位于反应釜体外部。
进一步,所述加料管沿反应筒中部对称设置有两根,分别用于反应物原料与乳化剂的加料。
进一步,所述搅拌结构包括转动连接在顶盖上的转动杆,所述转动杆上固定连接有叶片,所述叶片沿转动杆圆周方向设有若干,所述转动杆上端固定连接有电机,所述电机通过支撑架固定在顶盖上。
进一步,所述电加热管沿加热搅拌筒长度方向设有若干。
进一步,所述电加热管通过旋钮控制调节发热温度,所述旋钮螺丝固定在反应釜体外壁上。
进一步,所述外壁上焊接连接有固定块,所述固定块位于旋钮下端,所述固定块上螺丝固定连接有控制按钮。
本实用新型的优点及积极效果为:该实用新型中,该制备喷绘涂料的多功能釜式反应器:
(1)设有加热搅拌筒,内部设有多个沿其轴线方向设置的电加热管,在反应釜体外部设置有旋钮,在保证加热搅拌筒内部的受热均匀的同时,可便调节在高温缩聚与低温缩聚反应下的相对应温度。
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