[实用新型]一种凸台转子精车加工夹具

说明书

本实用新型提出了一种凸台转子精车加工夹具。夹具包括左定位装置和右定位装置；所述左定位装置：主体为卡设在爪盘上的圆柱形壳体，壳体前端用于夹持凸台转子的部位开设有内凹的环形槽，环形槽的中间部位进一步开设有内凹的仿形凹槽，所述环形槽的表面形成避空台阶，所述仿形凹槽用于凸台转子前部的方形凸块卡入，避空台阶抵触至凸台转子处于所述方形凸块后端的柱形主体的表面；右定位装置：包括装入车床顶针孔内的莫氏锥度，以及卡入至凸台转子内的仿形凸台。本实用新型通过左定位装置和右定位装置的有效配合，实现了对凸台转子的稳定可靠支撑，从而保证了凸台转子的加工质量，保证了其使用性能和使用寿命，具备很好的使用性能。

技术领域

本实用新型涉及一种带凸台真空泵转子CNC加工夹具，应用于CNC机床，可对带凸台真空泵转子进行精加工，以获得高精度的尺寸及角度。

背景技术

凸台转子在加工过程中，由于凸台转子整体为圆形，如果夹具装夹存在不稳定，容易造成凸台转子加工时失圆，导致尺寸不稳定，加工质量得到严重降低，加工出来的凸台转子不能很好的满足使用需求，其使用寿命也降低，因此需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理，能提高装夹稳定，提高凸台转子加工质量的一种凸台转子精车加工夹具。

为此本实用新型采用的技术方案是：一种凸台转子精车加工夹具，所述夹具包括左定位装置（1）和右定位装置（2）；

所述左定位装置（1）：主体为卡设在爪盘上的圆柱形壳体（11），所述壳体（11）前端用于夹持凸台转子（3）的部位开设有内凹的环形槽，环形槽的中间部位进一步开设有内凹的仿形凹槽（12），所述环形槽的表面形成避空台阶（13），所述仿形凹槽（12）用于凸台转子（3）前部的方形凸块（31）卡入，所述避空台阶（13）抵触至凸台转子（3）处于所述方形凸块（31）后端的柱形主体（32）的表面；

所述右定位装置（2）：包括装入车床顶针孔内的莫氏锥度（21），以及卡入至凸台转子（3）内的仿形凸台（22）。

所述环形槽的环形侧面形成和凸台转子（3）外表面配合的顶紧圆环台面（14），所述顶紧圆环台面（14）的前端形成供凸台转子（3）顺利装入所述左定位装置（1）内的起导向作用的避空圆弧（15）。

所述右定位装置（2）还包括有处于所述莫氏锥度（21）和仿形凸台（22）之间的圆台（23）。

所述圆台（23）包括和仿形凸台（22）连接的粗定位圆台（231），和所述莫氏锥度（21）连接的支撑圆台（232），以及处于所述粗定位圆台（231）和支撑圆台（232）之间的精定位圆台（233）。

所述粗定位圆台（231）和支撑圆台（232）之间通过精定位圆台（233）形成可拆卸连接。

本实用新型的优点是：本实用新型通过左定位装置和右定位装置的有效配合，实现了对凸台转子的稳定可靠支撑，从而保证了凸台转子的加工质量，保证了其使用性能和使用寿命，具备很好的使用性能。

使用本实用新型时，带凸台转子尺寸公差可以达到±0.01；角度公差达到±0.2°；垂直度公差、对称度公差达到0.015；全跳动公差达到0.02；完全满足产品图纸要求，过程能力CPK≥1.67；工装寿命达到20万只产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左定位装置的结构示意图。

图3为本实用新型凸台转子的结构示意图。

图4为本实用新型右定位装置的结构示意图。

图中1为左定位装置、2为右定位装置、3为凸台转子；