[实用新型]一种提高端极柱密封性的蓄电池盖

说明书

一种提高端极柱密封性的蓄电池盖，包括蓄电池盖本体、端极柱和接线端子，电池盖本体上设有端极柱孔，环绕端极柱孔边部设有非圆形外廓的密封胶槽，密封胶槽的长度方向尺寸大于宽度方向尺寸，密封胶槽的长度方向与接线端子的宽度方向垂直，密封胶槽长度方向的边缘位于接线端子的外侧。本实用新型一方面可在一定程度上提高环氧树脂密封胶的填充量且构成两处密封加固点；另一方面可以实现先焊接端极柱和接线端子，再将环氧树脂密封胶沿密封胶槽滴入端极柱孔内且全部填满密封胶槽，然后经过一次固化即可。采用本实用新型避免了焊接接线端子发热烤坏已经固化完成的树脂胶造成密封失效的弊端，提高了端极柱的密封可靠性，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池零件，特别是提高端极柱密封性的蓄电池盖，属蓄电池技术领域。

背景技术

铅酸蓄电池主要由电池壳、蓄电池盖、正、负极板、隔板和电解液等组成。铅酸蓄电池是当今世界一种最安全、最常用的车辆起动用电源，它有正极、负极两个接线端子，接线端子与外接负载用导线连接好后，可以向外输出能量。端极柱是连通蓄电池内外的连接件，内部与蓄电池电极相连，外部连着接线端子。目前，蓄电池普遍采用环氧树脂胶实现内、外部的密封，密封效果与电池是否渗液、是否耗水异常等影响蓄电池寿命密切相关，因此在生产过程中环氧树脂胶密封是一道重要工序。现有技术蓄电池盖上设有直径大于端极柱孔的圆形密封胶槽，在蓄电池盖的端极柱孔内安装端极柱并滴入环氧树脂密封胶，推入树脂固化窑内固化；然后在端极柱上焊好接线端子、滴上极性标志的环氧树脂色胶，再次推入固化窑重新固化1小时。存在的问题是：焊接接线端子时散发的热量极易烤坏已经固化完成的树脂胶，导致端极柱周边密封失效，需要二次固化，导致生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对解决现有技术之弊端，提供一种端极柱密封性能可靠且无需二次固化的提高端极柱密封性的蓄电池盖。

本实用新型所述问题是以下述技术方案解决的：

一种提高端极柱密封性的蓄电池盖，包括蓄电池盖本体、端极柱和接线端子，电池盖本体上设有端极柱孔，环绕端极柱孔边部设有非圆形外廓的密封胶槽，密封胶槽的长度方向尺寸大于宽度方向尺寸，密封胶槽的长度方向与接线端子的宽度方向垂直，密封胶槽长度方向的边缘位于接线端子的外侧。

上述提高端极柱密封性的蓄电池盖，密封胶槽的外廓由对称设置的两段小半径弧形段和两段对称设置的大半径弧形段构成，小半径弧形段与大半径弧形段间隔分布相互连接，大半径弧形段的圆心与端极柱孔同心，小半径弧形段外凸于接线端子外侧。

上述提高端极柱密封性的蓄电池盖，小半径弧形段外凸于接线端子边部B的尺寸为8毫米。

上述提高端极柱密封性的蓄电池盖，各接线端子上设有极性标记色胶。

本实用新型打破常规设计，在蓄电池盖的端极柱孔边部设置非圆形的密封胶槽，并使密封胶槽的长度方向边缘位于接线端子宽度方向的外侧。上述结构一方面可在一定程度上提高环氧树脂密封胶的填充量且构成两处密封加固点；另一方面可以实现先焊接端极柱和接线端子，再将环氧树脂密封胶沿密封胶槽滴入端极柱孔内且全部填满密封胶槽，然后经过一次固化即可。采用本实用新型避免了焊接接线端子发热烤坏已经固化完成的树脂胶造成密封失效的弊端，提高了端极柱的密封可靠性，延长了其使用寿命，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是未装配端极柱和接线端子的蓄电池盖本体示意图；

图3是图2的A向视图。

图中各标号清单为：1、蓄电池盖本体，2、接线端子，3、极性标记色胶，4、端极柱，5、密封胶槽，5-1、小半径弧形段，5-2、大半径弧形段，6、端极柱孔。