[实用新型]一种离心机转臂支撑及传动结构

说明书

本实用新型公开了一种离心机转臂支撑及传动结构，包括支撑座、轴承组、过度件、连接件、转接件；本实用新型由于转臂直接支撑在支撑座上，其支撑刚度相较直接固装在电机轴上得到很大提升；另外，电机扭矩通过连接件传递到转臂，合理的设计了连接件，使得连接件的扭转刚度比较高，可对电机振动进行良好隔离，避免传递给转臂；支撑座与电机上端盖采用套装结构，使整个系统结构紧凑；同时，电机安装面与支撑座安装面较为接近，二者之间相互平行或位于同一平面，设置同一安装基座，由机械加工保证二者安装要求，使整个结构安装调整工作难度降低，且保证了支撑座与电机轴较好的同轴度。

技术领域

本实用新型属于离心机技术领域，具体涉及一种离心机转臂支撑及传动结构。

背景技术

离心机作为试验平台广泛应用于土木工程、航空航天、测试校准等方面。根据作用不同，离心机具体结构存在一定差异，但原理基本一致，结构组成也大致相当。主体结构中动力源、传动主轴和转臂必不可少，传动主轴的支撑及其与转臂的连接则根据具体情况形式各异。

典型离心机传动主轴支撑传动方式主要有如下两种方案：

1、方案1如图4、图5所示，图中示出了电机1；电机轴11；电机安装面12；刚性连接件10，电机轴(减速器输出轴)即为传动主轴，转臂通过刚性连接构件直接固装于电机轴上。

2、方案2如图6、图7所示，图中示出了电机1；电机轴11；电机安装面12；转臂2；支撑座3；支撑座安装面31；轴承4；联轴器8；连接轴9；刚性连接件10，电机轴(减速器输出轴)与传动主轴通过联轴器连接，传动主轴设有专用支撑系统。转臂通过刚性连接构件固装于传动主轴上。

两种方案在现有离心机领域应用较广，技术较为成熟。但针对不同的设备要求，均存在一定的缺点。

1、方案1转臂直接安装在电机轴上，支撑刚度小，电机在驱动过程中会产生消弥不掉的电磁振动，直接影响转臂。

2、方案2的主要缺点是安装尺寸大，结构不够紧凑，需设计多层安装面，安装调整难度相对较大。

为了解决以上问题我方研发出了一种离心机转臂支撑及传动结构。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种离心机转臂支撑及传动结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种离心机转臂支撑及传动结构，用于电机及转臂之间的连接，转臂上设置有竖向的通孔；支撑及传动结构包括：

支撑座；支撑座为漏斗形，支撑座反向盖在电机顶部；支撑座的底部形成圆环形的支撑座安装面，电机的侧壁形成为向四周展开的圆环形电机安装面；支撑座安装面与电机安装面平行或位于同一平面，且支撑座安装面与电机安装面固定安装在同一基座上；

轴承组；支撑座的顶部形成为圆环柱状横向支撑结构，轴承组固定套装在横向支撑结构上，轴承组的外圈与转臂的通孔壁连接；

过度件；

连接件；

转接件；电机轴从横向支撑结构内部底部穿入，并从其上端穿出；电机轴的顶端与过渡件刚性连接；转接件与转臂刚性连接；过渡件与转接件间通过连接件传递扭矩连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种离心机转臂支撑及传动结构；

1、由于转臂直接支撑在支撑座上，其支撑刚度相较直接固装在电机轴上得到很大提升；

2、另外，电机扭矩通过连接件传递到转臂，合理的设计了连接件，使得连接件的扭转刚度比较高，可对电机振动进行良好隔离，避免传递给转臂；