[实用新型]一种自泄压活塞杆

说明书

本实用新型公开了一种自泄压活塞杆，包括活塞杆和圆杆，活塞杆的左端设置有活塞块，活塞杆左侧的中部开设有圆槽，圆槽内腔顶端和底端的左侧均开设有径向通孔，圆槽内腔右侧的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹套接有螺纹杆。该种自泄压活塞杆，通过螺纹杆、圆杆和螺纹孔的配合使用，使工作人员通过旋转圆杆上的限位盘调节密封块与两个径向通孔之间的距离值，进而使密封块移动至径向通孔右侧达到自泄压保护时，复位弹簧的压缩量改变，即活塞杆自泄压保护时所要达到的最小压力值可以改变，从而使活塞杆在不同的工作环境下可以调整自泄压保护时所要达到的最小压力值，提升了活塞杆的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及一种活塞杆，具体为一种自泄压活塞杆。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。

针对现有技术的缺陷，中国专利(公开号：CN106246635B)提出了一种自泄压活塞杆，该自泄压活塞杆的优点是通过滑块和复位弹簧的配合使用，使气缸过载腔室内的压力泄压至气缸的排气腔室，实现自泄压保护，但依然存在以下缺陷需要解决：通过由于复位弹簧的一端固定在滑孔内的一侧，复位弹簧不可移动，因此在正常压力下滑块与径向通孔之间的距离值固定，因此自泄压活塞杆实现自泄压保护时气缸过载腔室内的所要达到最小压力值固定，但活塞杆在不同的工作环境下自泄压保护时所要达到的最小压力值不同，因此该活塞杆不能适用不同的工作环境，适用性差。因此我们对此做出改进，提出一种自泄压活塞杆。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自泄压活塞杆，包括活塞杆和圆杆，所述活塞杆的左端设置有活塞块，所述活塞杆左侧的中部开设有圆槽，所述圆槽内腔顶端和底端的左侧均开设有径向通孔，所述圆槽内腔右侧的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部固定连接有位于圆槽内腔的圆杆，所述圆杆的左端从左向右依次设置有轴向滑动的第一夹板、密封块和第二夹板，所述圆杆的右端设置有固定板，所述圆杆的外部设置有位于第二夹板和固定板之间的复位弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆杆的左端固定连接有位于第一夹板左侧的限位盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封块的材质为天然橡胶，且密封块的形状为圆形，所述密封块的外部与圆槽的内部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧的两端分别与第二夹板的右侧和固定板的左侧固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种自泄压活塞杆，通过螺纹杆、圆杆和螺纹孔的配合使用，使工作人员通过旋转圆杆上的限位盘调节密封块与两个径向通孔之间的距离值，进而使密封块移动至径向通孔右侧达到自泄压保护时，复位弹簧的压缩量改变，即活塞杆自泄压保护时所要达到的最小压力值可以改变，从而使活塞杆在不同的工作环境下可以调整自泄压保护时所要达到的最小压力值，提升了活塞杆的适用范围。

2、该种自泄压活塞杆，通过复位弹簧、固定板和第二夹板的配合使用，使密封块在环境温度下降发生冷缩或者外圈磨损严重时，第二夹板在复位弹簧恢复力的作用下挤压密封块，使其受到挤压膨胀，进而使密封块的外部依旧与圆槽的内壁贴合，保证其密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种自泄压活塞杆的结构示意图；

图2是本实用新型一种自泄压活塞杆的剖视结构示意图。