[实用新型]一种全自动轮胎处理系统

权利要求书

1.一种全自动轮胎处理系统，其特征在于，包括，

机体，机体上设有定位工位以及切圈工位；

定位机构，定位机构安装于定位工位并可由定位工位运动至切圈工位；定位机构用于对轮胎进行定位并带动轮胎运动至所述切圈工位；

切圈机构，切圈机构安装于切圈工位，切圈机构包括第一固定件、第二固定件、第一切割刀、第二切割刀以及内圈固定组件；第一固定件与第二固定件相对间隔设置，第一固定件可沿自身轴向向着靠近或者远离第二固定件运动；内圈固定组件穿接于第二固定件内并枢接于机体上；内圈固定组件用于在定位机构运动至切圈工位时插入轮胎的内圈内周缘并抵接于轮胎的内圈内周缘上；第一固定件用于在轮胎固定于内圈固定组件上向着靠近第二固定件运动以使轮胎夹持在第一固定件和第二固定件之间；所述第一切割刀安装于机体上并在第一固定件向着靠近第二固定件运动时插入轮胎内圈外周缘和外圈内周缘之间；第二切割刀安装在机体上并在轮胎固定于内圈固定组件上时插入轮胎内圈外周缘和外圈内周缘之间；

内圈与钢丝分离机构，用于接收切圈机构切割后的内圈并使内圈与钢丝分离；

外圈切割机构，用于接收切圈机构切割后的外圈并使对外圈进行切割处理。

2.如权利要求1所述的全自动轮胎处理系统，其特征在于，所述机体上设有内圈掉落口、外圈接收板、内圈接收框以及外圈接收箱；所述内圈掉落口与外圈接收板并排设于切圈工位；内圈接收框衔接于内圈掉落口的下方并用于接收内圈以使内圈呈竖直状态放置；外圈接收箱衔接于外圈接收板的侧部并用于接收外圈；所述内圈与钢丝分离机构用于接收内圈接收框内的内圈；外圈切割机构用于接收外圈回收框内的外圈。

3.如权利要求2所述的全自动轮胎处理系统，其特征在于，机体上设有内圈接收框驱动机构，内圈接收框驱动机构用于带动内圈接收框沿机体的高度方向运动；

所述内圈与钢丝分离机构包括，

安装架，安装架上枢接有第一挤压辊、第二挤压辊，安装架设于所述内圈接收框的一侧；所述第一挤压辊可沿自身轴向靠近或者远离内圈接收框运动；所述第一挤压辊用于在靠近内圈接收框运动后穿接于内圈接收框内的内圈；第二挤压辊用于在转动过程中挤压第一挤压辊上的内圈；

挤压辊驱动机构，挤压辊驱动机构用于带动第一挤压辊和第二挤压辊转动；并用于带动第一挤压辊和第二挤压辊沿自身轴线运动。

4.如权利要求3所述的全自动轮胎处理系统，其特征在于，所述第一挤压辊和第二挤压辊上的外表面均设有多个斜齿条，多个斜齿条绕第一挤压辊或第二挤压辊的中心轴线圆周间隔分布。

5.如权利要求2所述的全自动轮胎处理系统，其特征在于，所述外圈切割机构包括，

固定架，固定架上枢接有第一圆刀盘以及第二圆刀盘，第一圆刀盘以及第二圆刀盘沿机体的高度方向分布；第一圆刀盘和第二圆刀盘的刀刃相交且贴合；

接收架，接收架设于所述外圈接收箱和固定架之间，接收架上设有接收盘，接收盘可绕水平轴转动以使接收盘在水平状态和竖直状态之间转动；所述接收盘用于在转动至竖直状态时接收所述外圈接收箱内的外圈；所述接收盘用于在由竖直状态转动至水平状态时带动外圈进入第一圆刀盘和第二圆刀盘的刀刃之间；

圆刀盘驱动机构，圆刀盘驱动机构用于带动第一圆刀盘和第二圆刀盘转动；

接收盘驱动机构，接收盘驱动机构用于带动接收盘转动。

6.如权利要求5所述的全自动轮胎处理系统，其特征在于，所述外圈接收箱设有外圈推板，外圈接收箱的顶端设有外圈接收口；外圈接收箱远离外圈接收板的侧部设有外圈出口；所述外圈接收口衔接于所述外圈接收板的侧部并引导外圈掉落至外圈推板上；机体上设有外圈推板驱动机构，外圈推板驱动机构用于在所述接收盘呈竖直状态时推动外圈推板向着接收盘运动以使外圈套装于接收盘上。