[实用新型]一种鞋底的精密成型模具

说明书

本实用新型公开了一种鞋底的精密成型模具，包括底座，所述底座的顶侧开设有模具槽，所述模具槽内设置有辅助模块a和辅助模块b，所述辅助模块b置于辅助模块a底端外侧，所述辅助模块a和辅助模块b的底端均固定安装有若干滑杆，若干所述滑杆的底端固定安装有弹簧且若干弹簧的底侧均与底座的底端内壁固定连接。本实用新型通过在模具槽内设置辅助模块a和辅助模块b，配合安装架上的推杆电机a和若干推杆电机b使用，便于使用者根据需求，通过推杆电机a推动上模具的同时，通过若干推杆电机b推动压块，将辅助模块a和辅助模块b推下，从而扩大模具槽的面积，从而改变成型鞋底的大小，较为实用，适合广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种鞋底的精密成型模具。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等，目前，鞋底成型模具往往只能成型一种尺寸的鞋底，适用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋底的精密成型模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底的精密成型模具，包括底座，所述底座的顶侧开设有模具槽，所述模具槽内设置有辅助模块a和辅助模块b，所述辅助模块b置于辅助模块a底端外侧，所述辅助模块a和辅助模块b的底端均固定安装有若干滑杆，若干所述滑杆的底端固定安装有弹簧且若干弹簧的底侧均与底座的底端内壁固定连接，若干所述弹簧的外侧均设置有滑轨，若干所述滑轨的底侧均与底座的底端内壁固定连接，若干所述滑杆均与对应的滑轨滑动连接，所述底座的顶侧固定安装有安装架，所述安装架的顶端中侧固定安装有推杆电机a，所述推杆电机a的电机轴贯穿于安装架的顶侧且轴头固定安装有上模具，所述安装架顶端内壁的左右两侧均固定安装有若干推杆电机b，若干所述推杆电机b的电机轴轴头均固定安装有压块，若干所述压块均置于对应辅助模块a和对应辅助模块b的上侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述模具槽内部的底侧设置有若干凸块，若干所述凸块的底端均固定安装有支杆，若干所述支杆的底端均贯穿于模具槽的底侧，若干所述支杆的底端均固定安装有弹簧且若干弹簧的底端均固定安装有扭杆，若干所述扭杆的正侧横截面均呈T字型，若干所述扭杆的底侧均贯穿于底座的底侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座的底端固定安装有隔层，若干所述扭杆的底侧均与隔层的底侧平齐。

作为本实用新型的一种优选实施方式，若干所述扭杆的底侧均开设有十字凹槽。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述安装架的左侧顶端设置有导线且导线的另一端设置有控制器，所述控制器经外部电源与若干推杆电机b和推杆电机a电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种鞋底的精密成型模具，通过在模具槽内设置辅助模块a和辅助模块b，配合安装架上的推杆电机a和若干推杆电机b使用，便于使用者根据需求，通过推杆电机a推动上模具的同时，通过若干推杆电机b推动压块，将辅助模块a和辅助模块b推下，从而扩大模具槽的面积，从而改变成型鞋底的大小，较为实用；

2.本实用新型一种鞋底的精密成型模具，通过在若干凸块的底端均固定安装支杆，且若干支杆的底端均固定安装有弹簧且若干弹簧的底端均固定安装有扭杆，便于通过扭杆扭动凸块，控制鞋底成型的形状，而弹簧的作用是为了收紧凸块，避免凸块不能与模具槽贴合在一起，导致成型的鞋底达不到质量要求；