[实用新型]一种空温式气化器

说明书

本实用新型公开了一种空温式气化器，包括底板、气化管、支撑腿和翅片，所述底板的上方安装有防护罩，且防护罩内部设置有气化管，并且气化管呈S型分布，所述气化管的尾端穿过底板，且气化管的两端分别连通有进液管和出气管，所述支撑腿安装在底板的下端面，所述防护罩的边侧安装有进水管和出水管，且两者关于防护罩的中心线对称分布，所述翅片安装在气化管的表面，且翅片呈螺旋型分布，所述底板上安装有电动机，且电动机与竖轴相连接，并且竖轴位于底板的下方，所述竖轴的底端安装有锥齿；该空温式气化器，在原有翅片吸热的基础上，使用套管等结构利用通入热水的方式，确保了在低温环境下的气化效率，设计更加合理，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及气化器技术领域，具体涉及一种空温式气化器。

背景技术

气化器是一种对液态物质进行气化的设备，大多通过热传导的方式对气化管内部流动的液态物料进行气化，根据热源不同分为不同种类的气化器，其中空温式气化器便是利用空气热量进行气化操作的，但是现有的空温式气化器在实际使用时存在着单纯依靠翅片进行气化管内外热量交换，导致在低温环境下气化效果较差；日常使用时，在管道内流量较大时气化效果不好的缺点。针对上述问题，急需在原有空温气化器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空温式气化器，以解决上述背景技术中提出单纯依靠翅片进行气化管内外热量交换，导致在低温环境下气化效果较差；日常使用时，在管道内流量较大时气化效果不好的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种空温式气化器，包括底板、气化管、支撑腿和翅片，所述底板的上方安装有防护罩，且防护罩内部设置有气化管，并且气化管呈S型分布，所述气化管的尾端穿过底板，且气化管的两端分别连通有进液管和出气管，所述支撑腿安装在底板的下端面，所述防护罩的边侧安装有进水管和出水管，且两者关于防护罩的中心线对称分布，所述翅片安装在气化管的表面，且翅片呈螺旋型分布，所述底板上安装有电动机，且电动机与竖轴相连接，并且竖轴位于底板的下方，所述竖轴的底端安装有锥齿。

优选的，所述进水管和出水管分别从两侧与套管相连通，套管位于防护罩的内侧，且套管套设在气化管的垂直管道部分的外侧。

优选的，所述套管的内径大于气化管和翅片的总直径长度，且套管为垂直分布，并且相邻的2个套管之间通过横管相连通，同时两者均为金属铜材料。

优选的，所述锥齿在竖轴和横轴上均有分布，且2个锥齿垂直啮合，并且横轴转动连接在气化管上。

优选的，所述横轴为水平分布，其端头处固定有等角度分布的分散板，且分散板的板面为蜂窝状结构，并且分散板位于气化管弯折处的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该空温式气化器，在原有翅片吸热的基础上，使用套管等结构利用通入热水的方式，确保了在低温环境下的气化效率，设计更加合理；

1.套管以及横管等结构的使用，便于通过进水口和出水口向套管与气化管中的夹层内输入热水，确保低温环境时气化管以及翅片的气化效率；

2.横轴以及锥齿等结构的使用，使电动机的运行能够带动气化管内的分散板同步转动，通过搅拌分散的方式，对大流量的液态物料进行高效的气化操作。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型套管正剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、防护罩；3、气化管；4、进液管；5、出气管；6、支撑腿；7、进水管；71、套管；72、横管；8、出水管；9、翅片；10、电动机；11、竖轴；111、锥齿；112、横轴；113、分散板。