[实用新型]一种烟火药混料机构

说明书

本实用新型涉及一种烟火药混料机构，包括基座、混料筒、进料管、出料管、伸缩件和驱动件，所述混料筒和伸缩件固定在所述基座上，所述进料管设置在所述混料筒一端的上部，所述出料管设置在所述混料筒另一端的下部，所述混料筒内设有混料构件，所述混料构件设有转轴，所述转轴与所述驱动件的输出轴相连，所述转轴与伸缩件的活动端直接或间接相连，所述伸缩件可带动所述混料构件在所述混料筒的进料口和出料口之间移动。本实用新型的混合机构在一个相对封闭的空间中完成进料、混料和出料，通过移动混料构件完成出料，无需设计出料阀，解决了出料口密封差混药扬尘的问题。

技术领域

本实用新型属于烟花生产技术领域，具体涉及一种烟火药混料机构。

背景技术

我国现有烟花爆竹生产厂达数千家，从业人员百万之众，年产量达4500万箱，其中近40％产品用于出口，占世界烟花爆竹销售量一半。但是，备受人们欢迎的烟花爆竹是易爆危险品，它在生产、仓储、运输、销售和燃放等环节中均存在许多不安全因素，其中，生产过程中的人身伤亡事故更为突出，虽然采取了分散单体操作和严格操作规程等措施，但因工人仍处在易爆药物旁操作的境地，伤亡隐患并未彻底消除。且人工拌药、填药、装填料、装封等工序造成的产品质量差、不稳定。

现有技术中的人工伴药或者是普通的混合装置搅拌效率低，搅拌质量差，而且通常采用皮带运输混合，同时混合装置的出料口密封性能差，混合过程中易跑料产生扬尘，增加生产成本、降低生产效率的同时导致安全隐患。

综上所述，亟需提供一种可有效解决混药扬尘的问题、降低生产成本、提高生产安全性的烟火药混料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可有效解决混药扬尘的问题、降低生产成本、提高生产安全性的烟火药混料机构。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种烟火药混料机构，包括基座、混料筒、进料管、出料管、伸缩件和驱动件，所述混料筒和伸缩件固定在所述基座上，所述进料管设置在所述混料筒一端的上部，所述出料管设置在所述混料筒另一端的下部，所述混料筒内设有混料构件，所述混料构件设有转轴，所述转轴与所述驱动件的输出轴相连，所述转轴与伸缩件的活动端直接或间接相连，所述伸缩件可带动所述混料构件在所述混料筒的进料口和出料口之间移动。

本实用新型用于烟火药的混合，火药的各组分药物由进料管进入混料筒内，进料和混料时混料构件位于靠近混料筒的进料口的一端，进料后驱动件驱动混料构件在混料筒内转动完成混料，混料完成后伸缩件带动混料构件移动至混料筒的出料口，混合均匀后的烟火药经出料口落至下一工序进行下料，物料排出后伸缩件带动混料构件返回至进料位。本实用新型的混合机构在一个相对封闭的空间中完成进料、混料和出料，通过移动混料构件完成出料，无需设计出料阀，解决了出料口密封差混药扬尘的问题。

进一步的技术方案是，所述混料构件包括第一端盖板、第二端盖板和多个混料梁，所述第一端盖板和第二端盖板与所述混料筒间隙配合，所述混料梁的两端分别与第一端盖板和第二端盖板相连，多个混料梁沿所述混料构件的环向均匀分布，混料梁之间形成槽道。如此设置，混料构件的两端盖板与混料筒的筒壁构成一个相对封闭的混料空间，烟火药进入该空间内进行混料，混料完成后混料构件移动的同时将烟火药转移至出料口完成出料，解决了混药扬尘的问题。

进一步的技术方案是，所述混料梁上设有多个混料齿。如此，混料效果好，烟火药燃爆质量大幅提高。

进一步的技术方案是，至少所述第一端盖板和第二端盖板的环壁设有防静电材料。如此设置，有效防止混料构件移动过程中摩擦产生静电而导致安全事故的发生。

进一步的技术方案是，所述防静电材料为泡棉。