[实用新型]一种化工原料加工用可防止黏结的进料设备

说明书

本实用新型公开了一种化工原料加工用可防止黏结的进料设备，包括加工箱体、转轴和密封盖板，所述加工箱体的正上方设置有进料管，且进料管的顶部通过焊接固定设置有进料口，所述进料管的内部设置有导料机构，且进料管的两侧下方均设置有传送机构，所述转轴通过插接设置于传送机构的内部，且转轴的底部通过管道连接设置有导料管。该化工原料加工用可防止黏结的进料设备设置有防黏结隔层，结合该装置设置有本身有聚四氟乙烯材质的防黏结隔层，根据聚四氟乙烯材质具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂的特点，防黏结隔层的设置可对分别下落到该装置内部设有的各项管道、箱体内部的粘稠状化工原料起到防止粘结的作用。

技术领域

本实用新型涉及化工原料加工技术领域，具体为一种化工原料加工用可防止黏结的进料设备。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，化学品在全世界有500～700万种之多，在市场上出售流通的已超过10万种，而且每年还有1000多种新的化学品问世，且其中有150～200种被认为是致癌物，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，化工原料在加工过程中需要对应的进料机构进入对应的加工箱体。

市场上的进料设备在辅助化工原料进行导料操作时，由于一些粘稠状的化工原料具有一定的黏结性，这些化工原料在导料过程中将会因自身的性质对箱体、管道造成黏结等现象，同时也对这些箱体、管道后期的清洁造成困扰，为此，我们提出一种化工原料加工用可防止黏结的进料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料加工用可防止黏结的进料设备，以解决上述背景技术中提出的进料设备在辅助化工原料进行导料操作时，由于一些粘稠状的化工原料具有一定的黏结性，这些化工原料在导料过程中将会因自身的性质对箱体、管道造成黏结等现象，同时也对这些箱体、管道后期的清洁造成困扰的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料加工用可防止黏结的进料设备，包括加工箱体、转轴和密封盖板，所述加工箱体的正上方设置有进料管，且进料管的顶部通过焊接固定设置有进料口，所述进料管的内部设置有导料机构，且进料管的两侧下方均设置有传送机构，所述转轴通过插接设置于传送机构的内部，且转轴的底部通过管道连接设置有导料管，所述导料管通过管道和加工箱体固定连接，且加工箱体和进料管的连接处焊接有支撑立柱，所述密封盖板设置于进料口的正前方，且密封盖板通过合页和进料口相连接，所述密封盖板的一侧面粘接有密封隔层，所述加工箱体、进料管、进料口、导料机构和导料管的内壁均粘接有防黏结隔层。

优选的，所述导料机构包括有导料挡板、电热丝和防水层，且导料机构的内部设置有导料挡板，所述导料挡板的内部镶嵌有电热丝，且导料挡板的外壁通过粘接固定紧贴有防水层。

优选的，所述导料挡板呈倾斜状结构设置于导料机构的内部，且导料挡板和电热丝之间构成内嵌结构。

优选的，所述传送机构包括有传输皮带、电机、传输叶片、搅拌叶和衔接板，所述转轴的一端通过活动连接设置有传输皮带，且传输皮带的另一端连接有电机，所述转轴的外端焊接有传输叶片，且传输叶片的一侧安装有搅拌叶，所述搅拌叶的底部焊接有衔接板，且搅拌叶通过衔接板和转轴固定连接。

优选的，所述搅拌叶呈尖状阵列结构设置于转轴的外端，且搅拌叶的一侧设置有呈螺旋状结构的传输叶片，所述转轴通过传输皮带和电机相连接，且电机通过传输皮带、转轴和传输叶片构成螺旋传输结构。

优选的，所述防黏结隔层的外表面均和加工箱体、进料管、进料口、导料机构、导料管之间紧密贴合，且进料口的正前方设置有呈半圆状对称结构的密封盖板。