[实用新型]一种线性导轨用倒角装置

说明书

本实用新型涉及线性导轨生产技术领域，且公开了一种线性导轨用倒角装置，包括第一动力滚筒线和固定座，所述第一动力滚筒线的右侧依次安装有接插盘和第二动力滚筒线，第一动力滚筒线和第二动力滚筒线的正面均固定安装有压紧定位块，左右两侧所述压紧定位块相背的一侧均固定安装有压紧气缸，所述第一动力滚筒线和第二动力滚筒线的后侧均固定安装有滑轨。该线性导轨用倒角装置，解决了现有的线性导轨在生产时倒角一般都是人为用打磨机进行打磨，人工用打磨机进行打磨非常的浪费时间和精力，并且在线性导轨生产时就需要比较多的人工来做倒角工作，增加了生产成本，并且人工倒角会出现倒角有偏差或者打磨速度慢的缺点的问题。

技术领域

本实用新型涉及线性导轨生产技术领域，具体为一种线性导轨用倒角装置。

背景技术

线性导轨，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动，在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨和线性滑轨。

目前市场上现有的线性导轨在生产时倒角一般都是人为用打磨机进行打磨，人工用打磨机进行打磨非常的浪费时间和精力，并且在线性导轨生产时就需要比较多的人工来做倒角工作，增加了生产成本，并且人工倒角会出现倒角有偏差或者打磨速度慢的缺点，故而提出一种线性导轨用倒角装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线性导轨用倒角装置，具备加工速度快等优点，解决了现有的线性导轨在生产时倒角一般都是人为用打磨机进行打磨，人工用打磨机进行打磨非常的浪费时间和精力，并且在线性导轨生产时就需要比较多的人工来做倒角工作，增加了生产成本，并且人工倒角会出现倒角有偏差或者打磨速度慢的缺点的问题。

技术方案

为实现上述加工速度快的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线性导轨用倒角装置，包括第一动力滚筒线和固定座，所述第一动力滚筒线的右侧依次安装有接渣盘和第二动力滚筒线，第一动力滚筒线和第二动力滚筒线的正面均固定安装有压紧定位块，左右两侧所述压紧定位块相背的一侧均固定安装有压紧气缸，所述第一动力滚筒线和第二动力滚筒线的后侧均固定安装有滑轨，两个所述滑轨的后侧均通过数量为两个的固定杆固定连接，两个所述滑轨的正面均活动安装有滑块，两个所述滑块之间固定安装有第三动力滚筒线，上方所述固定杆的顶部固定安装有与第三动力滚筒线固定连接的电动气缸，所述第三动力滚筒线的正面左右两侧均固定安装有阻挡块，两个所述阻挡块相对的一侧均固定安装有接近传感器，所述固定座的正面固定安装有机器手臂，机器手臂的输出端延伸至接渣盘的正面并与打磨机固定连接。

优选的，两个所述滑轨的底部均固定安装有支撑架，且左右两侧所述支撑架均与固定杆固定连接。

优选的，所述第一动力滚筒线和第二动力滚筒线的后侧均固定安装有固定架，且两个所述滑轨均与固定架固定连接。

优选的，所述第一动力滚筒线、第二动力滚筒线和第三动力滚筒线的高度一致，且滑块的高度小于第三动力滚筒线的高度。

优选的，所述接渣盘分别与第一动力滚筒线和第二动力滚筒线活动连接，所述第一动力滚筒线和第二动力滚筒线的长度均为三米，且第三动力滚筒线的长度为一米，所述固定座底部到电动气缸顶部的距离为三点二米，固定座底部到第二动力滚筒线底部的距离为一点五米。

优选的，所述打磨机由保护箱、电机和打磨头组成，且机器手臂的输出端固定安装有保护箱，保护箱的内部固定安装有电机，电机的输出轴贯穿且延伸至保护箱的外部并与打磨头固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线性导轨用倒角装置，具备以下有益效果：