[实用新型]一种全自动螺丝机设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动螺丝机设备，包括支撑台、中心板、连接管和移动台，所述支撑台下端四周均设有底柱，所述底柱下端均设有支撑座，所述支撑台上端左右两侧对称设有立板，位于左右所述立板内侧下部对称设有滑轨，所述支撑台上端中部设有中心板。本实用新型在结构上设计合理，设置电批组件和螺丝排列机，有利于直接对排列好的螺丝进行送料并扭紧，自动化程度高；左右两侧对称设置有电批组件和移动台，有利于两侧相互交错使用，加快多个工件进行螺丝扭紧的效率；设置限位机构，有利于工件进行固定限位，避免工件发生错位，导致影响拧螺丝的加工效率；设置第一螺杆、第一滑杆和液压缸，有利于对电批组件进行位置高度的调节。

技术领域

本实用新型涉及螺丝机技术领域，具体是一种全自动螺丝机设备。

背景技术

自动锁螺丝机是通过各类电动、气动元器件实现螺丝的自动输送、拧紧等工序，通过设备来简化螺丝紧固工序，达到减少人工数量及减少人工误操作带来的不良因素，它是一种典型的非标自动化设备。

现有技术中的自动锁螺丝机大多以手持式自动锁螺丝机为主，还是需要工人手动操作，对螺丝逐个进行锁付；而桌面式的自动螺丝机，虽然不需要工人手动锁付螺丝，可是由于缺乏螺丝送料系统，导致自动化程度较低；同时目前常用的自动螺丝机大多数为单工位式，操作和加工的效率低。

因此，本领域技术人员提供了一种全自动螺丝机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动螺丝机设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动螺丝机设备，包括支撑台、中心板、连接管和移动台，所述支撑台下端四周均设有底柱，所述底柱下端均设有支撑座，所述支撑台上端左右两侧对称设有立板，位于左右所述立板内侧下部对称设有滑轨，所述支撑台上端中部设有中心板，所述中心板左右两侧对称设有滑轨，所述支撑台上端左右两侧对称设有齿条；所述移动台左右两侧对称设有滑块，所述滑块与滑轨之间滑动连接，所述移动台下端中部设有电机安装座，所述电机安装座下端设有第一电机，所述第一电机的电机轴套设有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合，所述移动台上端左右对称设有限位机构；所述中心板上端后侧设有支撑架，所述支撑架侧壁与立板内侧壁之间从上至下依次设有第一螺杆和第一滑杆，所述立板外侧壁后部均设有电机罩，所述电机罩内侧设有第二电机，所述第二电机的电机轴穿过立板并通过联轴器连接对应位置第一螺杆的一端，位于左右所述第一螺杆和第一滑杆侧壁套设有移动套，所述移动套前端下部设有支撑板，所述支撑板和移动套左右侧壁对称设有连接架，所述支撑板上端中部设有固定套，所述固定套中部套设有液压缸，所述液压缸的伸缩杆端部设有连接块，连接块前侧壁设有固定架，所述固定架中部设有电批组件，位于左右所述立板外侧壁中部均设有三角架，所述三角架上端设有螺丝排列机，所述螺丝排列机的螺丝出口处与连接管的一端相互连接，所述电批组件与连接管的另一端相互连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括限位盘、限位板、支撑套和第一气缸，所述限位盘对称设置在移动台上端左右两侧，所述限位盘侧壁四周等间距设有四个支撑套，所述支撑套中部均套设有第一气缸，所述第一气缸的端部设有限位板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电批组件包括壳体、电批转头、螺丝进入管和固定板，所述壳体套设在固定架中部，所述壳体内壁左右两侧对称设有滑槽，所述壳体内部上端左右两侧对称设有连接套，所述连接套下端均设有第二气缸，所述第二气缸的端部设有固定板，所述固定板左右两侧对称设有滑动块，所述滑动块与滑槽之间滑动连接，所述固定板上端中部设有微型电机，所述微型电机的电机轴通过联轴器连接电批转头的一端，所述壳体下部外侧壁设有螺丝进入管，所述螺丝进入管与连接管之间相互连接，所述壳体下端中部设有螺丝出口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管为可伸缩软管。