[实用新型]一种空调铜管加工用打点装置

说明书

本实用新型涉及空调铜管件加工设备技术领域，且公开了一种空调铜管加工用打点装置，包括工作台，所述工作台的上端对称固定连接有连接板，两个所述连接板的上端共同固定连接有固定板，所述固定板靠近工作台的一侧安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端上固定连接有竖直朝下延伸的冲压杆，所述冲压杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板上靠近工作台的一侧固定连接有冲压块，所述工作台的底部对称固定连接有支撑板。本实用新型便于将铜管固定，手脚并用，加快了工作人员打点前的准备工作进度，提高了工作效率，避免铜管的内管壁上经过冲压块的冲压打点后出现凸块，影响铜管的美观和使用。

技术领域

本实用新型涉及空调铜管件加工设备技术领域，尤其涉及一种空调铜管加工用打点装置。

背景技术

由于铜管具有导热性好、易加工且使用寿命长的优点，空调电器设备常会用到该铜管作为制冷系统的散热和介质输送管道，并且根据实际的使用情况，需要对铜管进行各种机械的加工，例如折弯、打孔、打点、切割和焊接等，其中打点工序是在铜管表面加工出一系列凹点，便于铜管与其他元件安装配合时起到定位作用。铜管在打点加工前，需要将铜管通过固定装置固定，现有的铜管固定装置是通过手动旋转螺纹杆，使得两个夹板夹紧铜管的，此时，工作人员的双手不能进行其他打点前的准备工作，比较麻烦，且铜管易弯曲、易扭转、韧性好且延展性高，经过冲压块的冲压打点，会导致铜管的内管壁出现凸块，影响铜管的美观和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铜管的固定较为麻烦和铜管的内管壁经过冲压会有凸块产生的问题，而提出的一种空调铜管加工用打点装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调铜管加工用打点装置，包括工作台，所述工作台的上端对称固定连接有连接板，两个所述连接板的上端共同固定连接有固定板，所述固定板靠近工作台的一侧安装有冲压气缸，所述冲压气缸的输出端上固定连接有竖直朝下延伸的冲压杆，所述冲压杆的另一端固定连接有安装板，所述安装板上靠近工作台的一侧固定连接有冲压块，所述工作台的底部对称固定连接有支撑板，所述支撑板相向的一侧通过连接机构连接有踏板，所述工作台内关于冲压块对称开设有工作腔，所述工作腔相向的水平腔壁上通过两个轴承转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上设有方向相反的螺纹，两个所述螺纹杆上对称螺纹连接有螺母，所述螺母靠近冲压块的环形侧壁上固定连接有夹板，位于所述冲压块正下方的工作台上端固定连接有弧形的载物板，所述载物板上设有铜管，所述工作台上端关于载物板对称开设有活动槽，所述夹板靠近冲压块的一端穿过活动槽并向上延伸，位于所述工作台上的两个夹板相向的侧壁上对称开设有弧形槽，所述踏板的上端对称固定连接有齿条，所述齿条的另一端穿过工作台和工作腔并向上延伸，所述螺纹杆上对应齿条的位置处固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述工作台上端开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块远离T型滑槽槽底的一端穿过T型滑槽槽口并向上延伸，且固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近连接板的一端贯穿铜管设置，所述支撑杆远离连接板的一端杆壁上开设有固定孔，所述工作台上端对应固定孔正下方的位置处开设有插槽，所述支撑杆上设有插销，所述插销远离固定板的一端依次穿过固定孔和插槽槽口并向插槽内延伸。

优选的，所述弧形槽和载物板靠近铜管的侧壁上均设有防滑纹。

优选的，所述连接机构包括对称开设在两个支撑板相向侧壁上的升降槽，所述升降槽内滑动连接有升降块，两个所述升降块相向的一端穿过对应升降槽槽口并向外延伸，且共同固定连接在踏板对应的侧壁上。

优选的，两个所述支撑板的底端均固定连接有基座。

优选的，所述T型滑槽远离连接板的槽壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在T型滑块对应的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空调铜管加工用打点装置，具备以下有益效果：