[实用新型]一种塑胶垫圈的注塑模具及塑胶垫圈

说明书

本实用新型公开了一种塑胶垫圈的注塑模具与塑胶垫圈，塑胶垫圈的注塑模具具有上模、下模与型腔，下模设置在上模的下方与上模相对，型腔位于上模与下模之间，其中上模或者下模具有流道与两个进浇口，流道与两个进浇口连通，并两个进浇口分别位于型腔的相对两侧与型腔连通，在成型塑胶垫圈时，能同时从两个相对的方向往型腔中进浇原料，使原料能均匀快速地填充型腔，进而本实用新型的塑胶垫圈的注塑模具能成型出宽度一致性高、形变量小的塑胶垫圈，如此，本实用新型的塑胶垫圈能在确保镜头的成像性能的同时，降低镜头成本，满足市场需求。

技术领域

本实用新型涉及塑胶垫圈设计制造领域，尤其涉及一种塑胶垫圈的注塑模具及塑胶垫圈。

背景技术

镜头的多个镜片之间需要设置垫圈，以保持镜片间的光学间隔，同时保持光轴的一致性，进而确保像质良好。目前,塑胶垫圈已经应用于生产各种镜头，具有广泛的市场需求。

塑胶垫圈是通过注塑模具注塑形成，然目前用于成型塑胶垫圈的注塑模具只有一个进浇口(如图1所示)，使用现有的注塑模具生产塑胶垫圈时，原料从一个进浇口向型腔中进浇，原料由型腔靠近进浇口的一侧逐渐流向型腔远离进浇口的一侧，最后填满型腔，然成型后的塑胶垫圈，其靠近进浇口的一侧的宽度与其远离进浇口的一侧的宽度一致性差，即成型后的塑胶垫圈存在变形，与设计值具有较大的偏差，部分产品的变形量为0.01mm，甚至更大，导致镜头的解像力、清晰度等方面的性能受到影响。为了确保镜头的成像性能，加工商多采用成本更高的金属垫圈替代塑胶垫圈，进而导致镜头成本上升。

实用新型内容

本实用新型的实施方式提供一种塑胶垫圈的注塑模具与塑胶垫圈，以解决现有的塑胶垫圈靠近进浇口的一侧宽度与远离进浇口的一侧的宽度一致性差，导致镜头性能下降与成本上升的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种塑胶垫圈的注塑模具，其包括上模、下模与型腔，下模设置于上模的下方并与上模相对，型腔位于上模与下模之间，上模或者下模中设置有流道与两个进浇口，流道与两个进浇口连通，并两个进浇口分别位于型腔的相对两侧与型腔连通。

根据本实用新型的一实施方式，上述上模具有第一衬套与上模模芯，第一衬套套设在上模模芯的侧面上。

根据本实用新型的一实施方式，上述下模具有第二衬套与下模模芯，第二衬套套设在下模模芯的侧面上，并与第一衬套相对，下模模芯与上模模芯相对。

根据本实用新型的一实施方式，上述流道与两个进浇口设置在第一衬套或者第二衬套中。

根据本实用新型的一实施方式，上述下模模芯与上模模芯使用钻石车床加工。

根据本实用新型的一实施方式，上述第一衬套朝向第二衬套的表面设置有第一防毛边凸部，第一防毛边凸部位于第一衬套靠近上模模芯的一侧，下模模芯朝向上模模芯的表面设置有第二防毛边凸部，第二防毛边凸部位于下模模芯靠近第二衬套的一侧。

根据本实用新型的一实施方式，上述上模还包括叠设的上模模板与上固定板，上固定板位于上模模板背离下模的一侧，第一衬套穿设在上模模板中。

根据本实用新型的一实施方式，上述下模还包括叠设的下模模板、下模垫板与下固定板，下模垫板位于下模模板与下固定板之间，并下模模板与上模模板相对，且下模垫板与下固定板之间叠设有上顶针板与下顶针板，第二衬套穿设在下模模板中，下模模芯的一端位于第二衬套中，另一端贯穿下模垫板与上顶针板。

根据本实用新型的一实施方式，上述上模模芯与上固定板之间设置有上模模芯高度调整件，下模模芯与下顶针板之间设置有下模模芯调整件。

本实用新型提供一种使用上述的塑胶垫圈的注塑模具注塑成型的塑胶垫圈。