[实用新型]一种抗高压无漏胶绿色纤维泵

说明书

本实用新型具体为一种抗高压无漏胶绿色纤维泵，解决了现有计量泵存在漏胶严重影响纺丝生产和丝纤度的问题。下盖板的内壁开有泵轴右端伸入其内的盲孔；泵轴上套有与其存在间隙的密封套，密封套内设置有左右分布的盘根压圈和盘根，盘根压圈左端面设置有套在泵轴上的密封压帽，密封套和上盖板之间设置有与两者紧贴且与盘根右端面紧贴的柔性石墨套。本实用新型彻底杜绝了泵轴与上、下盖板接缝处漏胶现象的发生，进而保证了纺丝质量，而且由于柔性石墨套的材质具有耐磨性及抗高压性能，进而使得纤维泵的使用寿命延长，具有结构简单、加工方便且成本低的优点。

技术领域

本实用新型涉及纺丝生产用泵体，具体为一种抗高压无漏胶绿色纤维泵。

背景技术

中国是世界上最大的化纤生产国和消费国，年产占到全球的70%，但随着生态文明被纳入国民经济发展目标，传统的化纤生产因对水的污染和对大气的污染已无法适应国民经济的发展。

绿色纤维是一种对空气无污染，对水无污染，溶液可以循环使用，是替代传统粘胶化纤的绿色环保产品，是国家重点推广项目。

绿色纤维在纺织过程中，胶液粘度特别大，计量泵启动时物料粘度达到3000-4000Pa.S，正常转速时达到300-400 Pa.S，温度达到90℃，胶液粘度差别很大；纺丝机开车时，计量泵出口压力达到40-70MPa，正常运转后，计量泵出口压力达到10-20MPa，压力差别很大。

计量泵的设计为主动轴和上盖板轴孔的间隙为0.08-0.09mm，这样计量泵在胶液高粘度的情况下的才能正常运转，不会卡死泵，但是在纺丝机运转一段时间后，胶液粘度下降到400pas时，因胶液粘度稀，计量泵泵轴和上盖板轴孔位置因间隙大，计量泵进出口压力大，因此漏胶情况相当严重，直接影响纺丝生产和丝的纤度。

发明内容

本实用新型为了解决现有计量泵存在漏胶严重影响纺丝生产和丝纤度的问题，提供了一种抗高压无漏胶绿色纤维泵。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种抗高压无漏胶绿色纤维泵，包括泵体，泵体是由上盖板、下盖板和位于两者之间的中间板组成的，上盖板上穿有右端位于泵体内的泵轴，下盖板的内壁开有泵轴右端伸入其内的盲孔；泵轴上套有与其存在间隙的密封套，密封套内设置有左右分布的盘根压圈和盘根，盘根压圈左端面设置有套在泵轴上的密封压帽，密封套和上盖板之间设置有与两者紧贴且与盘根右端面紧贴的柔性石墨套。

该结构设计中，下盖板上泵轴位置处采用盲孔设置，彻底杜绝了下盖板与泵轴连接处漏胶现象的发生；而且采用柔性石墨套进行密封，由于其具有耐磨、耐高压的特性，在密封套及盘根的压力作用下，将柔性石墨套变形，紧贴泵轴侧壁，实现密封，克服了现有计量泵存在漏胶严重影响纺丝生产和丝纤度的问题。

柔性石墨套的左右两端面均设置有套在泵轴上的柔性石墨套压板，且位于左侧的柔性石墨套压板外侧向右侧倾斜，且位于左侧的柔性石墨套压板的内径大于柔性石墨套的内径。

通过设置柔性石墨套压板，进一步提升了对柔性石墨套的限位效果，而且左侧柔性石墨套压板外侧倾斜的结构设计使得柔性石墨套受到挤压时，向泵轴方向移动，进一步提升了密封效果，与其同时，左侧柔性石墨套压板内径较大的结构设计既有效的保证了对柔性石墨套的限位，又不影响其与泵轴发生干涉。

泵轴上设置有位于泵体内的主动齿轮，泵轴下方设置有与其平行的从动轴，从动轴上套有与主动齿轮啮合的从动齿轮，上盖板和下盖板的泵轴位置处均开有环形槽，且上盖板和下盖板上均开有一端与环形槽连通、另一端与主动齿轮和从动齿轮啮合处连通的导油槽。

通过设置环形槽和导油槽，使得主动齿轮和从动齿轮处的油进入环形槽，进而对泵轴与上、下盖板之间的接缝处进行润滑，提高了纤维泵的使用寿命。