[实用新型]一种选粉机耐磨装置

说明书

本实用新型涉及水泥加工用选粉机的技术领域，尤其是涉及一种选粉机耐磨装置，其用于对选粉机本体进行耐磨防护，所述选粉机本体的中心为选粉室，所述选粉室包括壳体，所述壳体包括壳体下段、与壳体下段一体焊接的壳体上段和扣接于壳体上段顶端的顶盖，所述选粉机耐磨装置包括设置在壳体上段内壁上的若干连接组件，与连接组件可拆卸卡接的磁性铁片和设置在壳体下段内壁上的缓冲组件，所述磁性铁片位于连接组件远离壳体上段内壁的一端。本实用新型具有可以提高选粉机的耐磨性能、延长选粉机的使用寿命的效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工用选粉机的技术领域，尤其是涉及一种选粉机耐磨装置。

背景技术

选粉机广泛的应用于制粉、化工、冶金等各种工矿企业的实际生产中，尤其是水泥的生产加工行业。选粉机主要用于对水泥厂的生料和熟料进行分级，在实际使用时，常与球磨机配合使用，完成对水泥粉料的分级和加工。

现有的选粉机中主要用于水泥粉料分级的装置为选粉室，选粉室主要包括壳体和位于壳体内部的撒料盘，在选粉时，水泥粉料自选粉机的顶部进入选粉室，并散落于撒料盘上，撒料盘在电机的驱动下转动，同时将水泥粉料抛洒出去，抛洒过程中部分大颗粒的粉料与壳体的内壁撞击并沿选粉室的内壁滑落至壳体底端，从而达到对水泥粉料分级的目的。

选粉操作是水泥加工的重要环节。现有的选粉机分级效率高、处理分量大，应用非常广泛；但是，其壳体的构造较为简单，耐磨性较差，在投入使用后，壳体内壁受到的水泥粉料的碰撞后，易发生损坏，进而会对选粉机的有效使用寿命造成影响；并且，壳体破损后会造成漏料，这时就需要人工来调整生产线来处理漏料，既影响生产速度又增大人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以提高选粉机的耐磨性能、延长选粉机的使用寿命的选粉机耐磨装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种选粉机耐磨装置，其用于对选粉机本体进行耐磨防护，所述选粉机本体的中心为选粉室，所述选粉室包括壳体，所述壳体包括壳体下段、与壳体下段一体焊接的壳体上段和扣接于壳体上段顶端的顶盖，所述选粉机耐磨装置包括设置在壳体上段内壁上的若干连接组件、与连接组件可拆卸卡接的磁性铁片和设置在壳体下段内壁上的缓冲组件，所述磁性铁片位于连接组件远离壳体上段内壁的一端。

通过采用上述技术方案，本实用新型在选粉机进行选粉操作时，选粉室内运动的水泥粉料撞击于壳体上段的磁性铁片和壳体下段的缓冲组件上，并沿其表面下滑至壳体底端的出料口，不会与壳体的内壁直接接触，且磁性铁片可拆卸安装于壳体上段的内壁上，可根据实际情况定期更换或者换新补充；磁性铁片和缓冲组件的设计避免了大颗粒粉料与壳体内壁的直接接触，起到了保护壳体的作用，提高了选粉机的耐磨性能，延长了选粉机的使用寿命，提高了本实用新型的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上段为圆柱状管体，所述连接组件包括沿壳体上段的周向等距设置的连接板和焊接于相邻连接板之间的铁板，所述磁性铁片吸在铁板上，且两端与连接板卡接。

通过采用上述技术方案，磁性铁片除了受到与连接板卡接的力外，靠近铁板的一侧还与铁板相吸，从而更加稳定的固定于壳体上段的内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述连接板的长度方向与壳体上段的轴向平行，所述铁板和磁性铁片均为曲面板结构，且与所述壳体上段的侧壁曲度相同。

通过采用上述技术方案，使磁性铁片与铁板更加契合，两者之间受磁力的作用贴合的更加紧密，磁性铁片更加稳定的固定于壳体上段的内壁上；同时，其曲度与壳体上段的侧壁相同，保证了选粉室内的有效空间利用率，提高了本实用新型的实用性。