[实用新型]倒插式液压锁定装置

说明书

倒插式液压锁定装置。提供了一种总体尺寸小、适用于紧凑场合的倒插式液压锁定装置。所述外筒的一端固定在支撑板一上、另一端固定在支撑板二上，所述液压缸的活塞杆的端头伸出并固定在外筒的一端，所述液压缸的缸体设在外筒中并可伸出外筒的另一端，所述活塞杆内部设有中空空间一，所述活塞杆伸出外筒的端头上设有进油口一和进油口二，所述缸体和活塞杆之间设有中空空间二，所述进油口一与中空空间二连通使得中空空间二通过进油口一进油和出油，所述进油口二与液压缸的无杆腔连通使得无杆腔通过进油口二进油和出油。采用空心活塞杆，杆体内走油路，活塞杆固定，缸体伸缩，缸体作为锁定轴，不需要另外安装锁定轴，相对于现有技术总体体积缩小一半。

技术领域

本实用新型涉及一种闸门锁定装置，具体涉及一种倒插式液压锁定装置。

背景技术

传统液压闸门液压锁定装置是采用在液压油缸有杆腔油路上装设液控单向阀或平衡阀，闸门工作时，液控单向阀或平衡阀打开，闸门在全开位置时，液控单向阀或平衡阀关闭，有杆腔油液被封死从而实现闸门锁定。此种锁定方式导致闸门下滑是无法避免的，一是因为油缸和阀的内泄是无法避免的(油缸和阀的内泄是允许在规定范围内)，二是假如油缸密封件老化和损坏，直接导致闸门下落，此时情况最为危险。

为此，本申请人研发并于2013年4月26日向国家知识产权局递交了专利名称为“闸门液压锁定装置”、申请号为“201320218751.1”的实用新型专利申请，该液压锁定装置如图所示包括油缸1、油缸支座2、锁定座3，油缸1设置在油缸支座2上，油缸支座2和锁定座 3分别固定连接在启闭机支墩4上；在油缸1的活塞杆前端固定连接销轴5；锁定座3包括底座3-1和两块锁定板3-2，两块锁定板3-2对称设置在底座3-1上方且与底座3-1垂直，在两块锁定板3-2上分别设置锁定孔3-2-1，两个锁定孔3-2-1在同一轴线上，两个锁定孔3-2-1 的位置与销轴5的位置相对应。本实用新型在闸门转动到全开位置时，闸门吊耳移动至两块锁定板之间，油缸伸出使销轴插进锁定孔和闸门吊耳上销轴孔内，闸门就牢牢固定在支敦上，此种锁定方式不会使闸门有一点点下滑，安全可靠。该方案通过在活塞杆前端设置销轴来锁定和解锁闸门，外形结构比较大，很难适应空间结构紧凑的地方。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种总体尺寸小、适用于紧凑场合的倒插式液压锁定装置。

本实用新型的技术方案是：倒插式液压锁定装置，包括一对相对设置的支撑板一和支撑板二，以及水平设在所述支撑板一和支撑板二上的液压缸，还包括外筒，所述外筒的一端固定在支撑板一上、另一端固定在支撑板二上，所述液压缸的活塞杆的端头伸出并固定在外筒的一端，所述液压缸的缸体设在外筒中并可伸出外筒的另一端，所述活塞杆内部设有中空空间一，所述活塞杆伸出外筒的端头上设有进油口一和进油口二，所述缸体和活塞杆之间设有中空空间二，所述进油口一与中空空间二连通使得中空空间二通过进油口一进油和出油，所述进油口二与液压缸的无杆腔连通使得无杆腔通过进油口二进油和出油。

所述进油口一与中空空间一连通，所述进油口二通过油管与液压缸的无杆腔连通；

所述活塞杆靠近活塞的一端设有出油口，所述出油口连通中空空间一和中空空间二。

所述缸体外、外筒内设有固定在缸体外壁上的锁轴筒，所述锁轴筒与外筒之间通过外筒导向套连接，所述锁轴筒可伸出支撑板二。

所述锁轴筒远离支撑板二的一端的外壁上设有凸起。

所述外筒上设有接近开关。

本实用新型的有益效果是：采用空心活塞杆，杆体内走油路，活塞杆固定，缸体伸缩，缸体作为锁定轴，不需要另外安装锁定轴，相对于现有技术总体体积缩小一半。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型的锁定状态图，