[实用新型]一种新型落料器旋转滚网装置

说明书

本实用新型公开了一种新型落料器旋转滚网装置，包括落料器，落料器内设有旋转滚网和旋转气锁，落料器在位于旋转滚网的轴向一端安装回风机，所述旋转滚网包括转轴和套设在转轴外的滚网筒，转轴和滚网筒之间还套设有异形套，异形套套设在转轴外，且异形套在靠近回风机一端设为大直径端，在远离回风机一端设为小直径端；滚网筒和异形套均通过支架与转轴固定。本实用新型结构简单，安装方便，能有效解决风力输送落料不均匀问题，避免旋转气锁及喂料机堵料。

技术领域

本实用新型涉及烟丝风力输送系统技术领域，尤其涉及一种新型落料器旋转滚网装置。

背景技术

烟丝风力输送系统如图1所示，回风机1运转后，从吸丝风口将烟丝吸入风管，烟丝经异形接口风管11进入切向落料器2内。落料器内设有旋转滚网3和旋转气锁4（如图2所示），上部的旋转滚网3用于气料分离，空气穿过旋转滚网3进入回风机1，烟丝下落经旋转气锁4卸料落入喂料机内，输送至下道工序。

实际生产过程中，由于回风机1吸风作用（回风机1设于转滚网3的轴向一端），落料器内靠近回风机一侧的风速大，远离回风机一侧的风速小。在风力作用的影响下，烟丝在下落时往往向风速大的一侧堆积，这样造成落料不均匀，容易使得旋转气锁及喂料机堵料，影响正常生产。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种新型落料器旋转滚网装置，以解决风力输送落料不均匀的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型落料器旋转滚网装置，包括落料器，落料器内设有旋转滚网和旋转气锁，落料器在位于旋转滚网的轴向一端安装回风机，所述旋转滚网包括转轴和套设在转轴外的滚网筒，转轴和滚网筒之间还套设有异形套，异形套套设在转轴外，且异形套在靠近回风机一端设为大直径端，在远离回风机一端设为小直径端；滚网筒和异形套均通过支架与转轴固定。

所述异形套为圆台形结构。

所述异形套的小直径端与滚网筒的轴向端部平齐，异形套的大直径端内缩于滚网筒的轴向端部。

所述支架分别设于滚网筒的轴向两端，且支架由多个环绕转轴间隔布置的支杆组成；

其中，异形套的小直径端处的支架设有一个，该支架上的支杆一端与转轴固定连接，支杆另一端沿径向向外延伸并依次与异形套和滚网筒固定连接；

其中，异形套的大直径端处的支架设有两个，靠内侧的支架上的支杆一端与转轴固定连接，支杆另一端沿径向向外延伸与异形套固定连接，靠外侧的支架上的支杆一端与转轴固定连接，支杆另一端沿径向向外延伸与滚网筒固定连接。

每个支架均包括三个支杆，相邻支杆的圆心角为120度。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在旋转滚网的转轴上加设异形套，改变滚网各处内部截面积。管道内的风从异形接口风管出来后，透过滚网筒表面小孔，分成两路进入回风管道。一路由异形套内部空腔进入，另一路由异形套外侧空腔进入。异形套外侧空腔各部分截面积不一样，靠近回风机一侧的腔体截面积大，远离回风机一侧的腔体截面积小。根据空气流动规律，在截面积小的地方风速会变高，从而改变了网面各处风速，让网面各处风速趋于一致，有效解决落料不均匀的问题。

本实用新型结构简单，安装方便， 能有效解决风力输送落料不均匀问题，避免旋转气锁及喂料机堵料。

附图说明

图1是烟丝风力输送系统的示意图；

图2是落料器的示意图；

图3是本实用新型位于异形套小直径端视向的结构示意图；

图4是本实用新型位于异形套大直径端视向的结构示意图。