[实用新型]一种染料进量可控的染色浸轧车

说明书

本实用新型涉及织物染色技术领域，且公开了一种染料进量可控的染色浸轧车，包括箱体，所述箱体内腔底部的前后两侧均固定安装有支撑架，所述箱体内腔顶部的左侧固定安装有染料箱，所述箱体内腔底部的左侧活动安装有废料箱，所述染料箱底部的左侧固定安装有固定箱，所述箱体内腔底部的右侧固定安装保护箱，所述保护箱包括数量为两个的支杆，背面所述支杆的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一主动圆柱齿轮，位于支杆底部的两个所述轴承座相对的一侧之间固定安装有第二滚筒。该染料进量可控的染色浸轧车，解决了对不同大小的布染布时，染料出料太多而造成浪费，使得染布的成本加高的问题。

技术领域

本实用新型涉及织物染色技术领域，具体为一种染料进量可控的染色浸轧车。

背景技术

浸轧是一种全棉或涤棉针织物生物酶连续浸轧-汽蒸法前处理工艺，属于印染行业的针织物前处理工艺技术领域，要解决棉织物生物酶前处理工艺沿用的传统的先练煮，再漂白的工艺处理效果不佳的技术问题，达到优化处理效果的目的，具有前处理效果好的特点，还具有生产效率高、劳动强度低、节能和节水等特点。

浸轧机用于浸轧各种化学液体或染液，使它们在一定的轧余率下均匀分布于织物内，因此对浸轧的要求比较高，在实际生产中，可以通过测定织物左、中和右三处轧点的轧余率加以比较，但是现有的染色浸轧机存在着染料进量不可控的缺点，不利于对不同大小的布料进行染布时，染料出料太多而造成浪费，使得染布的成本加高，故而提出一种染料进量可控的染色浸轧车以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种染料进量可控的染色浸轧车，具备染料进量可控等优点，解决了对不同大小的布染布时，染料出料太多而造成浪费，使得染布的成本加高的问题。

(二)技术方案

为实现上述染料进量可控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料进量可控的染色浸轧车，包括箱体，所述箱体内腔底部的前后两侧均固定安装有支撑架，所述箱体内腔顶部的左侧固定安装有染料箱，所述箱体内腔底部的左侧活动安装有废料箱，所述染料箱底部的左侧固定安装有固定箱，所述箱体内腔底部的右侧固定安装保护箱，所述保护箱包括数量为两个的支杆，两个所述支杆相对的一侧均固定安装有轴承座，背面所述支杆的正面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有第一主动圆柱齿轮，所述第一主动圆柱齿轮的底部啮合有从动圆柱齿轮，所述驱动电机与位于正面的轴承座相对的一侧之间固定连接有第一滚筒，位于支杆底部的两个所述轴承座相对的一侧之间固定安装有第二滚筒，所述第二滚筒的外表面固定安装有从动圆柱齿轮，所述染料箱右侧的顶部固定安装有进料口，所述染料箱底部的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆外表面的左右两侧均固定安装有第二主动圆柱齿轮，所述第二主动圆柱齿轮的顶部啮合有齿板，所述齿板的顶部固定安装有连接板，所述染料箱的底部固定安装有出料杆，所述出料杆的底部固定安装有花洒，所述出料杆的内部活动安装有一端贯穿并延伸至出料杆外部的滑块，所述滑块的正面固定安装有连接板，所述转杆的左侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱外部的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有位于固定箱内部的移动块，所述移动块的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿并延伸至固定块的内部且活动安装有固定块，所述固定块的顶部固定安装有染料箱，两个所述支撑架相对一侧之间的顶部均活动安装有第三滚筒。

优选的，所述箱体为内部中空且左右两侧均开口的矩形，所述保护箱为内部中空且左右两侧均开口的矩形。

优选的，所述出料杆的正面开设有通孔，所述通孔的大小与滑块相适配，所述齿板的数量为两个，两个所述齿板的底部活动开设有与第二主动圆柱齿轮相适配的齿槽。

优选的，所述固定箱的左右两侧均开设有通孔，所述通孔的大小与螺纹杆相适配。

优选的，所述固定块的底部开设有凹槽，所述凹槽与连接杆相适配，所述凹槽的长度小于固定块的长度。