[实用新型]一种环状钢筋成型设备

说明书

本实用新型公开一种环状钢筋成型设备，其包括箱体，箱体内腔的底部转动连接空心转动柱，箱体内腔的底部设置驱动装置，驱动装置输出端固连传动机构，空心转动柱内腔的顶部设置高度调节机构，高度调节机构和环形模具之间固连连接杆，箱体的顶部设置有位于环形模具右侧的定位轮机构，定位轮机构与环形模具相配合，定位轮机构的底部固定连接有与箱体固连水平调节机构。本实用新型利用在环形模具中设计多种与定位轮配合模具，同时利用第一凸起和第二凸起对钢筋端部进行限位，能够将其弯曲成一个完整的圆环形，该环状钢筋成型设备能够将钢筋弯曲成不同半径的圆环形，成型效果高，方便使用者操作。

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种环状钢筋成型设备。

背景技术

随着时代的进步与飞速发展，目前建筑行业对于建筑的外观的美观要求越来越高，各地也纷纷追寻地方特色的标志性建筑，对于一些大型建筑 的建设，在各层之间需要通过环形支撑柱来架构，而构筑环形支撑柱必须 先要捆扎环形钢筋笼，该环形钢筋笼需要多个环形钢筋。

在授权公告号为CN204018602U、公告日为2014.12.17的中国实用新型专利中公开了一种环形钢筋的成型装置。在申请公布号为CN107020338A、公布日为2017.04.20的中国发明专利中公开了可调节式圆环钢筋成型器。

上述的环形钢筋的成型装置和可调节式圆环钢筋成型器在对钢筋加工时，加工出环形钢筋的端部均为平直状，不能够形成完整的环形，需要后续进一步加工，不方便工作人员使用；另外上述环形钢筋的成型装置的模具只能将钢筋弯曲成同一半径的环形，局限性大，不方便工作人员操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环状钢筋成型设备，以解决传统环状钢筋成型设备在对钢筋加工时，钢筋不能够形成完整的环形，局限性大，不方便操作技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种环状钢筋成型设备，其包括箱体，所述箱体内腔的底部转动连接有空心转动柱，所述箱体内腔的底部设置有驱动装置，所述驱动装置输出端固定连接有用于带动空心转动柱转动的传动机构，所述空心转动柱内腔的顶部设置有高度调节机构，所述高度调节机构上以相同间隔固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的另一端贯穿至空心转动柱的外侧并固定连接有环形模具，所述空心转动柱的表面开设有供连接杆上下移动的第一长孔，所述高度调节机构用于调节连接杆的高度，所述箱体的顶部开设有与环形模具相配合的圆孔，所述箱体的顶部设置有位于环形模具右侧的定位轮机构，所述定位轮机构与环形模具相配合，所述定位轮机构的底部固定连接有与箱体固连水平调节机构，所述水平调节机构用于调节定位轮机构的水平位置；所述定位轮机构包括与水平调节机构固定连接的定位柱，所述定位柱的表面转动连接有定位轮，所述定位轮的表面开设有与第一定位槽相配合的第二定位槽。

本实用新型如上所述的环状钢筋成型设备，进一步，所述环形模具包括与连接杆固定连接的空心圆台，所述空心圆台的表面固定连接有多个竖直部，多个所述竖直部从下至上在空心圆台的表面上呈梯次设置，所述竖直部的底端设有弧形支撑部，所述竖直部的一侧设置有第一凸起，所述弧形支撑部的一侧且对应第一凸起的位置设有第二凸起，所述第一凸起、弧形支撑部和第二凸起之间形成横截面为优弧弓形的第一定位槽；

本实用新型如上所述的环状钢筋成型设备，进一步，所述传动机构包括第一锥齿轮和与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在空心转动柱表面的底部，所述第二锥齿轮与驱动装置的输出端固定连接。

本实用新型如上所述的环状钢筋成型设备，进一步，所述高度调节机构包括第一螺纹轴、第一螺纹轴套和第一旋钮，所述第一螺纹轴通过轴承转动连接在空心转动柱的内腔，且第一螺纹轴的顶部延伸至空心转动柱的顶部并与第一旋钮固定连接，所述第一螺纹轴套套设在第一螺纹轴上并与第一螺纹轴螺纹连接，所述连接杆远离环形模具的一端与第一螺纹轴套固定连接。