[实用新型]一种进砂装置

说明书

本实用新型涉及工程便道技术领域，尤其涉及一种进砂装置，其特征在于：所述进砂主件包括进砂漏斗及安装在所述进砂漏斗底部的出砂筒，所述进砂主件内设有过滤板，所述过滤板上设有过滤板锚孔，所述进砂装置还包括顶杆，所述顶杆穿过所述过滤板锚孔伸出所述出砂筒底面。本实用新型的优点是：结构简单，减少劳动力，便于拿取及放置；在确保有效进砂的前提下，还能防止砂子堆积成塔状，砂子分布均匀；装置成本低，无需设置电路结构即可控制进砂量；进砂效率高。

技术领域

本实用新型涉及工程便道技术领域，尤其涉及一种进砂装置。

背景技术

使用常见的进砂装置注砂，一方面砂子会堆积成塔状，无法均匀摊开；另一方面无法控制注砂量。针对这两种不足之处，常见的解决方案为，人工参与将砂子摊开；事先计算出注砂量，从而控制注砂作业的停止；以上两种解决方案，无法实现自动化作业，浪费人力。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种进砂装置，顶杆与过滤板构成螺纹配合，既能通过提拉顶杆拿取和放置该进砂装置，还能通过旋转顶杆改变顶杆露出出砂筒底面的高度，从而改变腔体的高度，进而有效控制进砂量。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种进砂装置，用于向腔体中灌砂，包括进砂主件，其特征在于：所述进砂主件包括进砂漏斗及安装在所述进砂漏斗底部的出砂筒，所述进砂主件内设有过滤板，所述过滤板上设有过滤板锚孔，所述进砂装置还包括顶杆，所述顶杆穿过所述过滤板锚孔伸出所述出砂筒底面。

所述进砂漏斗呈上大下小状。

所述出砂筒的外壁分布有螺纹。

沿所述过滤板的上表面设有拉环，所述拉环上设有拉环锚孔，所述顶杆的底端依次穿过所述拉环锚孔及所述过滤板锚孔伸出所述出砂筒的底面。

所述顶杆的底端设有柔性杆头。

本实用新型的优点是：结构简单，减少劳动力，便于拿取及放置；在确保有效进砂的前提下，还能防止砂子堆积成塔状，砂子分布均匀；装置成本低，无需设置电路结构即可控制进砂量；进砂效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型在使用时的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-2所示，图中标记1-11分别表示为：进砂漏斗1、出砂筒2、过滤板3、面板4、顶杆5、螺纹6、拉环7、拉环锚孔8、柔性空腔9、柔性杆头10、腔体11。

实施例：本实施例为一种进砂装置，顶杆5与过滤板锚孔4构成螺纹配合，可通过提拉顶杆5提取和放置该进砂装置，还可通过旋转顶杆5调整柔性空腔9的高度，以此控制进砂量的多少，装置成本低，无需设置电路结构即可控制进砂量。出砂筒2的高度略低于腔体11的高度，在确保有效进砂的前提下，还能防止砂子堆积成塔状，使得砂子均匀地铺在柔性空腔9内。

如图2所示，腔体11包括面板4及柔性空腔9，柔性空腔9设置在面板4的底端。面板4及柔性空腔9上对应设有锚孔（图中未示出），锚孔内放置有该进砂装置，用于向柔性空腔9内注砂。

结合图1及图2所示，该进砂装置包括进砂主件，进砂主件包括进砂漏斗1及出砂筒2。其中，出砂筒2固定在进砂漏斗1的底面，出砂筒2放置于锚孔内通入柔性空腔9中。后期，砂子从进砂漏斗1灌入，并从出砂筒2流入柔性空腔9内，实现进砂作业。进砂漏斗1呈上大下小状，可以防止灌砂时砂子撒出，避免造成浪费。进砂漏斗1的底面宽度与锚孔的孔径一致，能将进砂漏斗1卡在锚孔外，无需施工人员在进砂作业时全程提拉住进砂主件，减少劳动力。